铁氟龙胶带存贮和使用过程中应注意事项铁氟龙胶带存贮和使用过程中应注意事项
铁氟龙胶带，又叫特氟龙胶带，或铁氟龙粘胶带，或铁氟龙粘胶带。是先采用玻璃纤维为基布，涂覆以铁氟龙乳液经烘干后制成铁氟龙玻璃纤维布。再经二次涂覆以硅粘胶制成的一种耐高温胶带。
铁氟龙胶带的特点是强度高，耐高温，正常耐温达260度。同时表面平滑，抗粘，光亮，能耐各种化学腐蚀。
铁氟龙胶带广泛应用于包装，热塑，复合
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铁氟龙胶带存贮和使用过程中应注意事项
铁氟龙胶带存贮和使用过程中应注意事项
铁氟龙胶带，又叫特氟龙胶带，或铁氟龙粘胶带，或铁氟龙粘胶带。是先采用玻璃纤维为基布，涂覆以铁氟龙乳液经烘干后制成铁氟龙玻璃纤维布。再经二次涂覆以硅粘胶制成的一种耐高温胶带。
铁氟龙胶带的特点是强度高，耐高温，正常耐温达260度。同时表面平滑，抗粘，光亮，能耐各种化学腐蚀。
铁氟龙胶带广泛应用于包装，热塑，复合，封口热合，电子电气等行业。经过织物加强的PTFE铁氟龙胶布更具用强度高的特点，可应用于浆纱机的滚筒，热塑脱模等行业，可反复使用，易于更换。
耐热性能好(连续使用温度260℃以上)，即使在过热的加热器上也能够安全使用。
抗粘性好，熔化的包装薄膜的“渣屑”不会粘到加热器上。
电绝缘性。
走行稳定性好，耐久性好，容易维修。
如何清除铁氟龙胶带的残胶
如何清除铁氟龙胶带的残胶
今天小编教大家如何清除铁氟龙胶带的残胶。
PTFE胶带经过高温烘烤之后会出现残胶、溢胶等现象，通过手感或者近距离观察会发现有微小的残留物，这种微小残留物对生产有着很大的影响。出现这种现象可能是胶带的耐高温性数据不符合生产要求，通常要求的耐高温要求在210-260度，因此生产之前应先确认是否符合生产要求。
如果生产线的温度过高，不在工艺要求范围之内，也会出现残胶，应检查温度感应器是否正常；铁氟龙高温胶带产品本身出现质量问题，在涂布生产过程中如果不严格按照压敏胶烘烤数据进行加温固化，固化时间不够或者涂布线速度过快，会导致胶水、底涂胶水、基材三者不能够成分结合；当铁氟龙胶带通过涂布机的涂布胶辊涂布后，半成品一般都需要静置2-3天时间之后才能复卷分切使用，这样做主要是为了让胶水和基材的充分结合，胶水在自然状态下完全固化，如果没有完全固化就进行复卷分切，就会出现残胶。
针对出现残胶现象，首先也是关键的是要控制铁氟龙胶带的，在投入生产之前应行臭氧初步高温筛选测试，满足公司要求后方能使用。
由于铁氟龙胶带属于高科技工艺，在生产过程中原材料都含有化学成分，而且每个客户使用的环境、涂装设备、技术要求、生产工艺以及人员操作等很多因素的影响，在生产过程中难免会出现异常现象。
如果是在生产过程中出现了残胶现象，应先将异常工件取出，单独存放，为了避免再出现此类现象，应对在线产品加大检查力度，通过一段时间或者一定数量的不良统计，分析出残胶率的百分比，还应根据实际情况对此批胶带进行检查，找出问题的根源，这样在生产过程中才不会出现类似的现象。
对于出现残胶的工件，为了减少成本的投入，可以对这些工件利用酒精或者胶带进行除胶，方法是采用蘸有少量酒精的棉布进行擦拭，采用同类型的胶带进行粘除。
特氟龙胶带根据耐高温程度如何分类？
特氟龙胶带由于国内客户需求的多样性，和其本身的特点，我们可以根据其耐温范围划分为2个区间：一是耐温260度；一是耐温180度。
如果一个工作环境只需要耐到100多度的温度，并且公司不是很看重特氟龙胶带的质量和使用寿命，那么对于这样的客户来说，选择耐温260度的特氟龙胶带，在他们看来就是一种浪费，或者说，根本没有必要用260度的。
如果一个工作环境需要耐温180度及260度，那么就一定要选择260度的特氟龙胶带了。
所以，排除使用日东等进口胶带的客户不说，国内客户一般分为这两种。基本上大部分客户，特别是终端使用客户，考虑到耐温程度和使用寿命，都会选择260度的那种，所以耐到260度的在市场上也是卖得比较广泛的。
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