PE管热熔焊接常见问题及预防
随着燃气的不断发展壮大，PE管线的不断延伸，各个施工队伍焊接技术人员不足。现将PE管热熔焊接的常见问题以及预防措施介绍如下：
1、管材对接：常见问题，管口错边量大于10℅。
预防措施：焊接人员要有责任心，要反复几次调口、目测圆周外无明显错边，用手触摸无错边手感。
2、管口铣削：常见问题，铣削端面不齐，有凸凹现象。
预防
pe给水管厂
PE管热熔焊接常见问题及预防
随着燃气的不断发展壮大，PE管线的不断延伸，各个施工队伍焊接技术人员不足。现将PE管热熔焊接的常见问题以及预防措施介绍如下：
1、管材对接：常见问题，管口错边量大于10℅。
预防措施：焊接人员要有责任心，要反复几次调口、目测圆周外无明显错边，用手触摸无错边手感。
2、管口铣削：常见问题，铣削端面不齐，有凸凹现象。
预防措施：铣削时当产生连续刨花时，铣刀不要停再开启端面，观测铣削端面有无凹凸现象，如有需重新铣削。闭合两管端面，检查两管端的错边量是否在允许范围内，如不合格必须重新调口及铣削，至合格为止。
安装注意事项：
1：当使用带金属螺纹的PP-R管件时，白色的生料带必须牢固密封，以避免从螺纹处漏水。
2：过度拧紧带金属螺纹的PP-R管件时，可能会出现拧裂管件而导致漏水，应注意用力适度。
3:安装墙顶、墙槽、地面管道注意事项如下：
安装墙顶管道
1:冷水管管卡间距常规为50±5cm，热水管管卡间距为35±5cm，如管卡不到位，会导致水管抖动，产生噪音。
2:水管走向应横平竖直(在开槽为横平竖直的前提下)避免硬拉或扭曲水管，造成出水口与墙面不平行，影响美观及混合的安装。
3:如遇到两根水管平行走，两根水管间距好为10±15cm，否则水管太近，在不透风的情况下，产生冷凝水。导致墙面霉。
电熔焊接的关键是设计的电熔管件，其基本原理包括加热、利用焦耳效应、集成在管件内表面（焊接表面）的电阻线圈、引起线圈附近的材料熔化，从而使管材与管件熔接在一起。电熔管件一般包括套筒、鞍形、变径、等径三通、异径三通和弯头等。可用于与用不同类型聚乙烯材料和不同熔体流动速率材料制造的干线、支线管材或插口管件连接。
大家知道对PE管质量产生影响的因素都有哪些吗？
总的来说，它有以下6个因素。
1.原材料因素：PE原材料的规格牌号种类繁多，即使同样一种牌号的原材料，它可以生产PE波纹管但却不能生产PE给水管。需要自己多去试验，才能选择适合自己的材料。
2.温度：温度是影响塑化及管材生产的主要因素，温度过低，塑化不好；温度过高，物料易分解。温度的控制应根据原配方、挤出机及机头结构、螺杆转速等因素确定。
3.螺杆转速：螺杆转速的选择直接影响产量和质量。螺杆转速不仅取决于挤出机大小，还取决于管径大小。转速增加，挤出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺杆内的停留时间较短，过高的摩擦热使管内壁比较粗糙、管材强度下降。因此，螺杆转速的控制应根据产量、产品外观和物理力学性能要求权衡。
4.牵引速度：牵引速度直接影响产品壁厚。牵引速度应与挤出速度相配合，通常是牵引速度比管材挤出速度高1%~10%。
5.真空：负真空使管子定型并保持一定圆度。
6.冷却：冷却达不到会使挤出料粘连，无法定型。是采用风冷结合水冷。
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