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旋风无尘车间除尘设备的特点
旋风无尘车间除尘设备以筒体直径为基准，有Φ300-Φ800mm共11种规格，每隔50mm为一级。按筒体个数分类有单筒、双筒、三筒、四筒和六筒5种组合。每种组合有两种排气型式，一种为水平（旁侧）排气（X型），一般用于负压操作；一种为上部（正中）排气（Y型），用于正压或
无尘车间除尘设备
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视频作者：山东宏日机械制造股份有限公司
旋风无尘车间除尘设备的特点
旋风无尘车间除尘设备以筒体直径为基准，有Φ300-Φ800mm共11种规格，每隔50mm为一级。按筒体个数分类有单筒、双筒、三筒、四筒和六筒5种组合。每种组合有两种排气型式，一种为水平（旁侧）排气（X型），一般用于负压操作；一种为上部（正中）排气（Y型），用于正压或负压操作。X型的双筒组合者，有正中进排气和旁侧进排气两种组合型式；单筒和三筒只有旁侧进排气一种型式；四筒和六筒组合只有正中进排气型式。同时，也欢迎新老顾客来我公司选购各种类型的除尘设备，我们将会为您提供更好的服务。
除尘设备磨合期间的测试
1、
除尘设备滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋，松口，磨损等情况发生。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。风机的旋转方向转速轴承振动和温度。脉冲除尘设备是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则，
脉冲除尘设备很可能会很快失去效用。
3、调试
布袋脉冲除尘器的磨合期一定要细心观察。除尘配件气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度会极速下降，再重新起动时又会产生振动。除尘设备系统是将分散在厂房各个部位的粉尘排放源通过负压动力系统抽吸，集中到一个过滤设备中进行粉尘收集,达到净化厂房环境和回收粉尘的目的。如果脉冲布袋除尘器清灰时间过长，会造成滤袋泄漏和破损。所以说在除尘设备的调试期间应该要十分的注意。
袋式除尘设备的滤料
用于
袋式除尘设备的滤料主要有机织物、非织造材料和复合材料。机织滤料作为传统的加工方式，因其生产成本低廉而在滤料市场上仍然占有一席之地；随着对烟气污染控制要求不断提高，对微细粉尘的排放要求日趋严格，静电除尘技术正面临着严峻挑战。非织造材料由于其复杂的三维网络结构，在有限的材料空问内含有大量的微孔和弯曲通道，具有良好的过滤性能，是除尘滤袋的理性材料；复合材料通过覆膜、涂层/层合、原料差别化、工艺差别化等技术手段使材料的过滤性能更为优异，更加符合环保要求。
不要过度扩展和弯曲工业吸尘器软管或频繁折来折去，会影响工业吸尘器软管寿命。七、检查除尘设备电源插头和电源线是否有破损,漏电会烧坏工业吸尘器电机。八、移动除尘设备要注意不要被撞击，防止工业吸尘器桶体破损漏气，降低工业吸尘器的吸力。7、除尘，大力改善了掘进机司机的视线，消除由此带来的安全隐患，并提高了断面质量和生产效率。九、机器不使用时放于通风干燥的地方.不支持长时间连续工作的工业吸尘器,连续工作时间要控制在工业吸尘器支持的工作时间内，不要超负荷工作,否则影响工业吸尘器寿命。十、若除尘设备主机发热，有焦味，或工业吸尘器异常抖动和作响，应停机立刻送修，不要超负荷使用工业吸尘器。
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