苏州博富特企业管理咨询有限公司是一家以企业管理咨询、环境技术咨询、 安全服务咨询、工程技术服务、教育培训为主要业务的咨询公司。我们侧重于企业在运营过程的安全、质量、成本、交付和员工培训等方面的咨询服务和方案改善。
安全风险教育培训
公司要制定安全风险辨识管控培训计划，分层次、分阶段开展安全风险辨识管控相关内容
苏州博富特
苏州博富特企业管理咨询有限公司是一家以企业管理咨询、环境技术咨询、 安全服务咨询、工程技术服务、教育培训为主要业务的咨询公司。我们侧重于企业在运营过程的安全、质量、成本、交付和员工培训等方面的咨询服务和方案改善。
安全风险教育培训
公司要制定安全风险辨识管控培训计划，分层次、分阶段开展安全风险辨识管控相关内容的培训，提高全员安全风险辨识管控意识和管控能力，保证从业人员了解本岗位安全风险基本情况，熟悉安全风险管控措施，掌握事故应急处置要点。
（1）每年按照公司制定的教育培训计划切实认真开展风险分级管控制度、风险辨识评估方法、分级管控清单、风险告知等内容的教育培训工作；
（2）每一年的企业教育培训计划中，必须安排有关于安全风险分级管控的专门计划，明确培训时间，培训内容、参加人员、考核方式、相关奖惩等内容；
（3）遇工艺、设备或人员变更等特殊情况，可临时增加专门针对相关人员的安全风险分级管控培训教育；
（4）培训考核不合格的，要重新培训直至合格方可上岗作业；
（5）每年度至少组织参与安全风险评估工作的人员学习一次安全风险辨识评估技术；
（6）各部门做好课件、资料、考勤、考试等相关记录并存档备查。
苏州博富特企业管理咨询有限公司是一家以企业管理咨询、环境技术咨询、 安全咨询、工程技术服务、教育培训为主要业务的咨询公司，我们为企业提供EHS管家式咨询服务，从工厂建立到工厂的日常运营过程中遇到的EHS问题。
危险源辨识
（1）危险源辨识的内容
采用适用的辨识方法，对风险点内存在的危险源进行辨识，辨识应覆盖风险点内全部的设备设施和作业活动，并充分考虑不同状态和不同环境带来的影响。
（2）危险源辨识的方法
企业采用工作危害分析法（JHA）对作业活动开展危险源辨识，辨识完成后结果形成作业活动危险源辨识、风险评价记录表。采用安全检查表法（SCL）对场所、设备或设施等进行危险源辨识，辨识完成后形成设备设施危险源辨识、风险评价记录表。
（3）危险源辨识工作程序
① EHS部门将相关记录表格发放到相关部门；
② 各相关部门组织人员从其生产活动区域内的风险进行危害辨识活，并填写《风险分析记录表》，并反馈到EHS部门/人员；
③ 对公司公共区域的风险辨识由EHS部门/人员进行；
EHS部门/人员依据《风险分析记录表》，将汇总分类后的危害因素逐一填入《风险评价表》，组织相关部门和人员进行风险评价，并确定风险等级。
苏州博富特企业管理咨询有限公司是一家以企业管理咨询、环境技术咨询、 安全服务咨询、工程技术服务、教育培训为主要业务的咨询公司，我们关注企业生产过程中EHS管理和EHS文化的提升与改善，借助于国内外的EHS管理理念、技术和方法为提升企业整体EHS管理水平做服务。
三、VOCs治理技术——生物处理法
从处理的基本原理上讲，采用生物处理方法处理有机废气，是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物，比如CO2、H2O和其它简单无机物等。这是一种无害的有机废气处理方式。
一般情况下，一个完整的生物处理有机废气过程包括3个基本步骤：a) 有机废气中的有机污染物首先与水接触，在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的有机物，在液态浓度低的情况下，可以逐步扩散到生物膜中，进而被附着在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的有机废气，在其自身生理代谢过程中，将会被降解，然后转化为对环境没有损害的化合物质。
五、VOCs治理技术——氧化法
对于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，热氧化法是适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理：VOC与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O，有机废气处理的氧化法分为以下两种方法：
a) 催化氧化法。
b) 热氧化法。热氧化法当前分为三种：热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合，降低化学反应的反应温度。
热力燃烧式热氧化器，一般情况下是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成。其中，助燃剂，比如石油等，是辅助燃料，在燃烧过程中，焚烧炉内产生的热混合区可对VOC废气预热，预热后便可为有机废气的处理提供足够空间、时间，实现有机废气的无害化处理。
间壁式热氧化器指的是在热氧化装置中，加入间壁式热交换器，进而把燃烧室排出气体的热量传送给氧化装置进口处温度比较低的气体，预热完成后便可促成氧化反应。现阶段，间壁式热交换器的热回收率可达85%，因此大幅降低了辅助燃料的消耗。一般情况下，间壁式热交换器有三种形式：管式、壳式和板式。
蓄热式热氧化器，简称为RTO，在热氧化装置中计入蓄热式热交换器，在完成VOC预热后便可进行氧化反应。现阶段，蓄热式热氧化器的热回收率已经达到了95%，且其占用空间比较小，辅助燃料的消耗也比较少。由于当前的蓄热材料可使用陶瓷填料，其可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC气体。
现阶段，RTO装置分为旋转式和阀门切换式两种，其中，阀门切换式是常见的一种，由2个或多个陶瓷填充床组成，通过切换阀门来达到改变气流方向的目的。
（作者： 来源：）
