1、护筒顶标高：按照规范要求，护筒顶端要高出（水面）地面0.3-0.5m，在原地面高程的基础上加0.3-0.5m即可
2、验收时孔底标高=±0标高减去桩长。桩长一般偏差为±200，所以，孔深偏差也是±200
3、开管时孔底标高：填数略小于验收孔底标高
4、竖管总长：=大桩长-300~500mm
因为开始灌注混凝土时，
旋挖导管厂
1、护筒顶标高：按照规范要求，护筒顶端要高出（水面）地面0.3-0.5m，在原地面高程的基础上加0.3-0.5m即可
2、验收时孔底标高=±0标高减去桩长。桩长一般偏差为±200，所以，孔深偏差也是±200
3、开管时孔底标高：填数略小于验收孔底标高
4、竖管总长：=大桩长-300~500mm
因为开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300~500mm
5、开拌时间：是开始拌制混凝土的时间
完成时间：单桩浇筑完成后的时间。开拌到完成，时间不宜大于混凝土初凝时间，一般不大于2小时
6、混凝土等级：即砼强度，如C25、C30等
7、混凝土塌落度：此处应填写当天浇筑砼的塌落度范围值。
不同强度等级的混凝土，塌落度不同。应该现场实地测量。如：C25砼塌落度为160～180㎜
关于水下灌注混凝土的技术要求
2.1 首批混凝土的数量应能满足导管ｓｈｏｕ次埋置深度（≥1m）和填充导管底部的需要。
2.2 混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。
2.3 首批混凝土拌和物下落后，混凝土应连续灌注。
2.4 在灌注过程中，特别是潮汐地区和有承压力地下水地区，应注意保持孔内水头。
2.5 在灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在2~6m。
安装清孔器：
在孔口附近将清孔导管两节一拼，拼成几大节。下节接好进气管，上节安好喷嘴弯头。然后利用吊架的顶滑轮顺序吊放。首先把下一大节吊入孔内，下至适当位置挂住，随即将第二大节吊上去与之连结，如此更续吊装下放，直至全导管安装完毕。导管要高出地面3～4米，喷嘴要对准出水口，为了防止导管转动出事故，用两根圆木将导管夹住，即控制喷水方向，还起压住导管的作用。同时接通水源。清孔开始之后，即向孔内ｇｕａｎ水，以保持孔内水位，避免造成坍孔。
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