双轴粗破碎机简称粗破,是利用刀具之间相互剪切、撕裂、挤压的工作原理对物料进行加工,用于各种固体废弃物的破碎,常被用于MSW(城市生活垃圾)处置、大件垃圾破碎减容、资源再生、垃圾焚烧预处理、垃圾填埋场等环保领域。该设备采用低转速、大扭矩设计,具有破碎力大、产量高,噪音小、稳定性好等特点。
应用领域
焚烧厂;综合分类、回收、循环利用厂;垃圾衍生燃料厂(RDF);城市固体
单轴撕碎机动刀价格
双轴粗破碎机简称粗破,是利用刀具之间相互剪切、撕裂、挤压的工作原理对物料进行加工,用于各种固体废弃物的破碎,常被用于MSW(城市生活垃圾)处置、大件垃圾破碎减容、资源再生、垃圾焚烧预处理、垃圾填埋场等环保领域。该设备采用低转速、大扭矩设计,具有破碎力大、产量高,噪音小、稳定性好等特点。
应用领域
焚烧厂;综合分类、回收、循环利用厂;垃圾衍生燃料厂(RDF);城市固体垃圾处理厂;危险废弃物处理厂。
液压马达驱动破碎腔内两个刀轴,刀轴通过正反转带动刀具共同旋转,进入破碎腔的物料,被动刀、边板、中梳板相互配合实现撕裂、剪切和挤压从而达到破碎效果。
固体废料通过料斗进入破碎机后,推板在液压缸的驱动下将固体废物推到刀轴上。电机旋转通过皮带传动将动力输送到减速器。减速器驱动刀轴旋转,通过固定刀和动刀切割破碎。符合筛网尺寸的成品从筛网上掉下来。
动刀由螺栓固定在刀轴的刀座上。当设备运行时,进料通过动刀和固定刀的切割和破碎来粉碎,动刀和固定刀之间的间隙可以通过螺栓进行调整。粉碎的物料颗粒通过筛网挤出,出料的颗粒尺寸由筛网孔径决定。
粉碎机刀片
1:粉碎机刀片又称为塑料刀片、塑胶粉碎刀片,广东地区也称水口刀片。是安装在塑料粉碎机上,用于塑料粉碎的一种机械刀片。
2:粉碎机刀片采用平刀设计,分为粉碎动刀和定刀,一般一副粉碎机刀片为5片,由3片粉碎动刀和2片定刀组成,通过粉碎动刀高速旋转与定刀产生剪切来达到粉碎塑料材料的目的,可以调节粉碎动刀来控制粉碎粒的大小。
3:粉碎机刀片适合粉碎各类ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收;粉碎机刀片分为全片和镶片两种。
4:粉碎机刀片有全片和镶片两种,热处理硬度HRC52-55度,技术要求:抗冲击,,耐高温。
强力破碎机刀片
1:强力破碎机刀片是安装在强力破碎机上,用于大型塑料粉碎的一种机械刀片。
2:强力破碎机刀片由定刀,,螺旋滚刀组成,由,螺旋滚刀高速旋转刀片来破碎塑料制品,有生产,颗粒均匀等特点,强力破碎机刀片组合结构制造工艺比平刀复杂。
3:强力破碎机刀片适合 粉碎机刀片破碎片材、管材、型材、板材及包装材料等大多数塑料制品。
4:强力破碎机刀片有全片和镶片两种,热处理硬度HRC55-58度,技术要求:抗冲击,,耐高温。
如何判断撕碎机刀片材质的优劣
视其用途所定
在
撕碎机刀片中,分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。从其分类中我们可以知道,不同刀轴的撕碎机刀片有不同的形状、外观甚至是使用用途和性能,多轴撕碎机刀片也有四轴、六轴。不同的生产情况所需要的刀片种类不同,即使是选定了双轴型的刀片,也要考量器尺寸和材质。在选购双轴撕碎机刀片时,要视生产情况,选择特定尺寸。若是非标尺寸,也可以通过市面上定做一定规格的刀片。一般来说,刀片都需要成批定做或者购买,撕碎机是通过多个刀片的运行,达到齿轴间相互切合而达到对于材料的切割粉碎。
第二 使其材质所定
因为撕碎机刀片在工业处理中,有时候要面临大型的金属钢块或者是木料石块等,这就要求了撕碎机本身应当具备良好的性能。而对于撕碎机刀片来说,基本要具备抗冲击性,本身材质应当是高硬度、高。在选择双轴撕碎机刀片时,也要对其进行检验,使其符合基本的刀片性能要求。其次,工业上制造刀片,所使用的材质有所不同,大型金属块和硬性金属,可以选择H13、H13K等,这样就可以应对本身比较硬的物料。
第三 视其销售服务而定
真金不怕火炼,好的撕碎机刀片应当有相应的售后服务,能够针对刀片的使用情况、突发状况对其进行销售指导。
如何区分树枝粉碎机刀片的质量的好坏?
如何区分树枝
粉碎机刀片的质量的好坏?
一、刀片的价格
在相同的工艺和材料下,价格的差距不会太大。如果需要去选购,尽量去多对比几家,如果有方法,可以通过先购买小量试用,后续进行量大优惠的购买方式。
二、刀片的材质
树枝粉碎机采用一般的刀片材质有碳化钨、高速钢、合金工具钢等。这样当树枝硬度比较大时,就会造成刀片的报废。质量好的树枝粉碎机刀片一般采用的是合金或者是高速。合金,是由两种或两种以上的金属与非金属经过方法所合成的具有金属特性的物质。
三、刀片的生产工艺
除了材料,就是生产过程中的加工工艺。在粉碎机刀片的生产中,每一道工序都很重要,更重要的一步工艺就是热处理。一套合格的粉碎机刀片有一个是必须的,就是在炉中至少淬火两次,以达到内外相同的硬度、坚韧但不易碎的刀刃、性和性。
刀片对于树枝粉碎机产量的提高也有很大的帮助。因此用户在选型刀片的过程中需要下足功夫。
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