某些真空镀膜工艺无需面漆，如镀膜材料为铬、不锈钢时，其镀层耐腐蚀性好、硬度高且耐划伤性强，因此对制品性能要求不高时，可不必涂装面漆。真空镀膜加工厂
真空镀膜过程简单来说就是电子在电场的作用下加速飞向基片的过程中与原子发生碰撞，电离出大量的离子和电子，电子飞向基片。离子在电场的作用下加速轰击靶材，溅射出大量的靶材原子，呈中性的靶原子(或分子)沉积在基片上成膜。
真空镀膜加工厂
某些真空镀膜工艺无需面漆，如镀膜材料为铬、不锈钢时，其镀层耐腐蚀性好、硬度高且耐划伤性强，因此对制品性能要求不高时，可不必涂装面漆。真空镀膜加工厂
真空镀膜过程简单来说就是电子在电场的作用下加速飞向基片的过程中与原子发生碰撞，电离出大量的离子和电子，电子飞向基片。离子在电场的作用下加速轰击靶材，溅射出大量的靶材原子，呈中性的靶原子(或分子)沉积在基片上成膜。
真空镀膜加工厂
真空镀膜技术是气相物理沉积的方法之一，也叫真空电镀。是在真空条件下，用蒸发器加热镀膜材料使之升华，蒸发粒子流直接射向基体，在基体表面沉积形成固体薄膜。真空镀膜加工厂
真空镀膜是不采用溶液或电能液而制备薄膜的一种干式镀膜方法。真空镀膜工艺除了对基材起到保护作用外还赋予基材不同的外观效果以此来丰富人们的审美。真空电镀作为真空镀膜工艺之一被广泛应用于诸多领域，而我们化妆品外包装行业也是此工艺的应用和推广者之一。
装饰性真空镀膜现已得到了越来越广泛的应用，与人们的日常生活息息相关。大到飞机、汽车，小到化妆品、玩具，无一不有真空镀膜的烙印。装饰性真空镀膜现已得到了越来越广泛的应用，与人们的日常生活息息相关。
真空PVD镀膜涂层表面摩擦系数小，经过表面抛光的金属材料的表面对钢摩擦系数一般在0.9左右，真空PVD镀膜涂层对钢材的摩擦系数在0.01～0.6之间，常用于压铸模具的真空PVD镀膜涂层材料（AlCrN，AlTiN）摩擦系数一般在0.4-0.6，低的摩擦系数使经过真空PVD镀膜处理的模具在加工过程中与被加工零件的表面摩擦降低，零件表面优于没有涂层的模具所生产的零件。
真空镀膜加工厂真空镀膜技术中经常使用的方法主要有：蒸发镀膜（包括电弧蒸发、电子蒸发、电阻丝蒸发等技术）、溅射镀膜（包 括直流磁控溅射、中频磁控溅射、射频溅射等技术），这些方法统称物理气相沉积（Physical Vapor Deition）， 简称为PVD。
在PVD真空镀膜过程中，表面的清洁处理十分重要，直接影响产品的电镀质量。进镀膜室之前必须经过认真的镀前清洗处理，表面污染来自工件的加工、输送，在包装过程中附着的各种灰尘、润滑油、机油、抛光膏、油脂、汗渍等，为避免加工时引起的不良反应，在PVD真空镀膜加工过程中，厂家一般可以通过去油或化学清洗的方法去除。
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