非标设备定做的特点
1、 功能兼顾、超前考虑：非标一体化设备的设计研发理念是充分发挥利用物料自缓冲功能，综合考虑抑尘、降磨损、利于制做安装、维护检修便利的需求。
2、 模块组装、安装便利：突破传统的非标准件现场焊接加工制作的方式，将非标的环节更多地考虑放在制作加工车间，并预先通过预组装的方式。有效地提高了现场安装施工的效率，并大大提高了设备配合的度，保证安装质量的同
非标自动化设备
非标设备定做的特点
1、 功能兼顾、超前考虑：非标一体化设备的设计研发理念是充分发挥利用物料自缓冲功能，综合考虑抑尘、降磨损、利于制做安装、维护检修便利的需求。
2、 模块组装、安装便利：突破传统的非标准件现场焊接加工制作的方式，将非标的环节更多地考虑放在制作加工车间，并预先通过预组装的方式。有效地提高了现场安装施工的效率，并大大提高了设备配合的度，保证安装质量的同时有效缩短了施工周期。
3、 降本节能、维护便利：充分利用物料自缓冲和局部空间自封闭的原理，通过个性化的设计，有效抑制扬尘的同时提高了损性能、大大降低了收尘设施的投入以及其装机功率的配置。将附属设施、如检修平台、巡检通道、检修空间等方面通过人性化的设计一次成型，避免了后期在这方面的投入。
4、 量身定做、环境友好：根据每个项目的地形地势特点、工艺需求特点、针对性地进行个性化工艺布置以及结构形式的设计，充分满足每个项目的个性化需求。
随着技术的进步，现代制造业朝着智能化、数字化、自动化的方向发展。同时，人们生活水平的提高，也让大家对产品的需求趋向更高质量和更个性化。在这样的背景下，非标自动化检测设备被越来越多地应用于产量检测环节中，并扮演着越来越重要的角色。
非标自动化检测设备是什么？它和自动化检测设备有什么不同之处？
非标自动化检测设备是什么？
要回答这个问题，应该先搞懂自动化检测设备是什么。
自动化检测设备，也叫做视觉检测自动化设备，或者视觉检测设备。它是利用了机器视觉技术，替代传统的人工目检作业，对需要检测的对象进行测量和判断。自动化检测设备通过将被摄取目标转换成图像信号，传送给的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。
非标设备的重要技术指标
1、设备产能 --- 是指设备在单位工作时间内的产出良品的数量。常用单位PCS/小时。是导入设备前效益评估和设备交付后验收的重要依据之一。这里要强调的是“良品的数量”，在统计设备产能时要剔除不良品的数量。
2、C/T ---循环时间(Cycle Time)，设备完成一个不停的循环流程中的一个过程的时间间隔。是评估设备理论产能和方案设计展开依据。方案设计阶段一般通过时序图分析来获得理论C/T，调试生产阶段则采用秒表测试多次（如10次）循环的时间通过计算来得到实际的C/T。
3、Cpk ---过程能力指数（Process capability index）表示过程能力满足技术标准（例如规格、公差）的程度，一般记为。
Cpk值越大表示越佳。1.67 ＞Cpk ≥ 1.33的时，状态是良，表示制程能力良好，稳定。CPK=1.33时，表示该制程生产的产品的理论合格率为99.379%。
计算公式：CPK=min（（X-LSL/3σ），（USL-X/3σ））
4、MTBM ---平均维修间隔时间 (mean-time-between-maintenance) 与维修方针有关的一种可靠性参数。
平均维修间隔时间应该包括平均故障间隔时间和平均修复时间。
其度量方法为：在规定的条件下和规定的时间内，设备寿命单位总数与该设备计划维修和非计划维修事件总数之比。
5、MTBF ---平均故障间隔时间(Mean Time Between Failure)，是指设备或系统在两相邻故障间隔期内正常工作的平均时间，也称平均无故障工作时间。它是标志设备或系统能平均工作多长时间的量，用MTBF表示。
表面上看这些指标与价格似乎没有关系，实际上这些指标直接决定了设备的方案及结构布局，也就决定了设备制作成本。另一方面，如果在方案设计阶段考虑不周，导致一些指标没法满足客户的要求，设备没能顺利验收，也会导致成本失控，利润流失。
非标设备厂家为您介绍：成本管控部门如何进行成本控制
1) 明确成本控制部门职能，协助设计工程师进行成本预算
2) 做好历史采购价格的统计和数据库建立
3) 定期对采购成本进行统计分析，并对采购价格和费用支出进行严格管控
4) 项目结束后，做好成本分析，找出预算成本与实际成本之间产生差异的原因。是采购价格太高还是预算偏低，还是客户需求或方案发生了变化。
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