山东新型矿粉压球机「腾达机械」

压球机主要用于压制难以成型的粉末材料，其特点是成型压力大，主机转数可调，配有螺旋送料装置。压球机又称压球机、矿粉压球机、双辊压球机等。压球机主要用于制造有色和黑色金属矿粉的球块，直接进炉冶炼，提高附加值。冶金行业所有废弃物和辅助材料需要上炉的，都需要压球机。如除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等。是一种有效节约能源保护环境的产品。

压球机是球加工的主机，是将材料压成球的设备。加工前，材料与水、粘合剂等材料充分搅拌，然后进入压球机。粘合剂的添加是为了增加成品球的强度和防水强度，因此粘合剂的配置和使用对整个生产线的产品效果至关重要。

用于烧结球团:适用于各种矿粉和含有废物的成型颗粒，用于烧结炉铁；2.高炉炼铁:适用于各种铁矿石，生产自性碳球钢；3.用于转炉炼制，用于轧制钢磷、泥浆等。，转化为渣脱磷剂和冷却剂；生产4矿铁，直接还原炉用于铁球团或海绵铁。

压球机在压球前加入粘合剂的好处：1，改善球的化学性能；2冶炼过程，加强和改善球团的生产过程，以提高球团的强度和金性能；需要满足高炉渣的需要，使其具有良好的流动性和脱硫能力。

压球机作为一种材料成型设备，广泛应用于各大工厂。众所周知，为了保证材料的成型效果和生产效率，须考虑压球机的参数和质量，但往往容易忽视的问题是对材料的要求。为了保证成型效果，材料也应满足成型要求。以下小编编辑整理了压球机成型对材料的要求，供您参考。

　 压球机成型对物料的要求　　

　　1、材料粒度：待成型材料粒度应小于5mm，以保证材料颗粒之间的孔隙均匀，压制后材料更密实，强度更好。　　

　　2、材料纯度：材料纯度越高，杂质机会越少，球压机使用寿命越高，但也可以避免球，从而提高生产效率，否则材料中的石头或金属颗粒可能会导致球压机辊皮过早损坏。

3、原材料比例：原材料的比例和组成直接影响材料的成型质量，特别是干粉材料，在压制前需要粘合剂比例，以确保材料颗粒能够相互结合，消除空气。

其不利影响主要是矿粉压球生产线的各项设备出现生锈情况，这样会影响到设备的性能和性。另外就是雨水可能会对整个生产线的电路设备形成安全隐患。所以即便是在户外作业，搭建产线工棚会好很多。

另外一点就是设备的散热和防尘，由于生产性质决定，矿粉压球机生产线难免会有大量粉尘出现，但是尽量做到减少粉尘的排放，避免进入机器内部。在散热方面，特别是夏季如果暴露在太阳下，再加上设备运转生热，所以很容引起机器的高温，散热就很有必要。