催化燃烧设备的特点
催化燃烧设备的五大常见特性。
适用范围广。催化剂燃烧可处理几乎所有烃类有机废气和臭气，以及广泛用于处理的挥发性有机化合物。对于低浓度、高流速、多组分、不可回收的挥发性有机化合物，催化剂燃烧是一种经济的方法。
点火温度低，反应速度快，节能。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低voc和氧分子的活化能量，改变反应路线。与热燃烧相比，催化燃烧具有着火温度低
燃烧催化设备
催化燃烧设备的特点
催化燃烧设备的五大常见特性。
适用范围广。催化剂燃烧可处理几乎所有烃类有机废气和臭气，以及广泛用于处理的挥发性有机化合物。对于低浓度、高流速、多组分、不可回收的挥发性有机化合物，催化剂燃烧是一种经济的方法。
点火温度低，反应速度快，节能。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低voc和氧分子的活化能量，改变反应路线。与热燃烧相比，催化燃烧具有着火温度低、反应速度快的优点。请参考催化燃烧性能和热燃烧性能的比较。催化燃烧具有较低的着火温度，节约了辅助能源的消耗，有时不需要外部加热。
自动化程度高，能耗低。而且操作简单，故障时自动报警，节能低，耐腐蚀，设备使用寿命长。
加工，二次污染物少，温室气体排放。催化剂燃烧净化挥发性有机化合物的效率一般在百分之95以上，分解氧化后的产物主要是二氧化碳和二氧化碳。由于催化剂燃烧温度低，nox产生明显减少[3-5]。辅助燃料消耗排放的二氧化碳占二氧化碳排放总量的比重较大，降低了辅助能耗，显著降低了温室气体的二氧化碳排放。
操作成本相对较低。如果有机废气浓度达到1000毫克/立方米以上，净化设备中的加热室不需要辅助加热，可以有效节约加热成本。
催化剂燃烧装置的催化燃烧氧化方法。
在催化剂的作用下，催化燃烧法是将VOCs工业废气在较低温度下完成氧化燃烧，从而分解CO2和H2O。本发明是一种处理有机废气的方法，主要特点是：实际运行中对预热温度要求不高，工业废气在净化过程中处于燃烧状态，能有效地改善废气处理的整体性，合理控制VOCs工业废气的浓度及热值，从而降低废气处理成本。
简述催化燃烧装置
催化燃烧装置：先用过滤器简化处理，之后进到换热器进到加热室，使气体到达燃烧反应温度。再借助催化床的作用，工业废气可在较低的温度下分解为二氧化碳和水。进到换热器与低温气体完成换热，使进到气体的温度升高到反应温度。未到达反应温度的加热系统可借助自动控制系统完成补偿加热。
催化燃烧装置：
1.操作方便，机器设备运转自动化控制，；
2.机器设备启动时，仅需1530分钟升温至点火温度，能耗低；
3.钯铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积大，阻力小，净化率高。
4.废热能够 回流到干燥通道，减少原干燥通道的能耗，也是可以当作其他热源。
5.使用寿命长，催化剂更换2年，支架能再生。
催化燃烧设备的空气氧化加工工艺
催化燃烧设备空气氧化法是在较低的温度下完成VOCs工业废弃物的空气氧化燃烧，在金属催化剂的作用下分解成CO2和H2O，这种有机废气处理方法的主要特点是在实际运行过程中，预热温度不高，VOCs工业三废处于无焰燃烧状态，净化后的环节处于无焰燃烧状态， 既能提高废气处理的可靠性，又能控制VOCs行业三废的合理浓度和热值，从而降低废气处理成本。
然而，过去的工业废气处理环节所采用的催化燃烧设备方法存在很大的缺陷。一方面，当金属催化剂与工业三废中的重金属、卤素和硫化物混合时，容易失效。另一方面，当处理后的VOCs工业三废浓度较低或气流过大时，仅靠可燃物的燃烧放热很难维持金属催化剂床所需的净化作用温度。因此，在设备启动和运行过程中仍需要消耗更多的能量或燃料。
为了提高催化燃烧设备工艺的经济性，除了继续研究和提高金属催化剂，的性能外，还有必要研究和探索新的工艺。近年来借助蓄热技术，转向催化燃烧设备技术，转向催化燃烧设备技术，在技术上有优势，在环保、护工工艺、低质能源利用等方面有大量应用。国外已实现工业化，目前已有数百台设备投入运行。
（作者： 来源：）
