避免导管法兰盘处不渗漏水，制作导管时，应着重解决焊缝的质量问题，导管各部位焊缝也一定要严格，否则各节导管相接时，整个导管不成直线，施工时容易被折而出现渗漏。为了保持法兰盘位置正确和防止焊接时变形，焊制可在ｔｅ制的胎具上进行。在施工前，不论是新制导管还是旧导管都必须进行水密、承压、抗拉等实验，发现漏水问题应及时补焊或拆换。
法兰盘的对接
灌注桩金属导管
避免导管法兰盘处不渗漏水，制作导管时，应着重解决焊缝的质量问题，导管各部位焊缝也一定要严格，否则各节导管相接时，整个导管不成直线，施工时容易被折而出现渗漏。为了保持法兰盘位置正确和防止焊接时变形，焊制可在ｔｅ制的胎具上进行。在施工前，不论是新制导管还是旧导管都必须进行水密、承压、抗拉等实验，发现漏水问题应及时补焊或拆换。
法兰盘的对接螺栓不能太细，导管管径越大管长越长，对接的螺栓也要越粗，一般要求直径不能小于18mm，法兰盘上的螺栓数量控制为双数并对称布置，一般控制在6——8颗为宜。法兰盘的对接螺栓少或直径较细，提拔导管时容易使导管漏水或被拉断。提升导管的设施应设在孔底第１节导管处，使提升力由下而上传递，避免导管接头受力过大。对法兰盘之间的胶垫要求一定要严格，厚度应控制在4——5mm之间，并且要有很好的弹性和韧性，若是4mm以下的胶垫ｚｕｉ好放两层。
钻孔灌注桩导管的底管长度规范要求钻孔灌注桩，导管的底管长度不宜小于4m，请问为什么要要求底管的长度？因为钻孔灌注桩一般多是水下混凝土，规范规定导管底埋入混凝土深度不宜小于1米，并不得超过6米，而其余各节导管长为3.5米左右。如果底管长度小于4米，那么拆管时可能会将底管拔出混凝土造成断桩，因此要求导管底管长度不宜小于4米是有依据的灌注桩导管上下浮动是否起振捣主用
初灌导管堵塞：多因隔水硬球栓或者硬柱栓不符合要求被卡在导管内而产生。处理方法，可采用长钢筋冲捣，或用附着于导管外侧的振动器震动导管，或上下反复提升导管振冲，或用钻杆上加配重冲击导管内的混凝土。如若以上方法均不起效，应提出导管，取出障碍物，重新改用其他隔水设施进行灌注施工。
中期导管堵塞：主要因为灌注时间过长，表层混凝土拌合物已经产生初凝，或因其他某种故障，混泥土拌合物在导管内停留时间过长而发生堵塞。处理方法是将导管连同堵塞物一起拔出，如原灌混凝土表层尚未初凝，可用新导管插入原灌混凝土内2.0m深处，用潜水泥浆泵下入导管底部，将底部水抽出，再用圆杆接长的小掏渣桶下放到导管底部，将残余渣土掏干净，然后再在新导管内继续灌注混凝土，但是灌注结束后，此桩因作为断桩予以补强；如若表层发生初凝，无法采用该方法处理。
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