详解齿轮类零件的那些加工工艺:齿轮加工工艺过程分析。定位基准的选择:对于齿轮定位基准的选择常因齿轮的结构形状不同,而有所差异。带轴齿轮主要采用定位,孔径大时则采用锥堵。定位的精度高,且能做到基准统一。带孔齿轮在加工齿面时常采用以下两种定位、夹紧方式。(1)以内孔和端面定位。即以工件内孔和端面联合定位,确定齿轮中心和轴向位置,并采用面向定位端面的夹紧方式。这种方式可使定位基准、设
小模数齿轮订做
详解齿轮类零件的那些加工工艺:齿轮加工工艺过程分析。定位基准的选择:对于齿轮定位基准的选择常因齿轮的结构形状不同,而有所差异。带轴齿轮主要采用定位,孔径大时则采用锥堵。定位的精度高,且能做到基准统一。带孔齿轮在加工齿面时常采用以下两种定位、夹紧方式。(1)以内孔和端面定位。即以工件内孔和端面联合定位,确定齿轮中心和轴向位置,并采用面向定位端面的夹紧方式。这种方式可使定位基准、设计基准、装配基准和测量基准重合,定位精度高,适于批量生产。

为什么很多齿轮的齿是斜的:常用的齿轮齿形:渐开线齿形和圆弧齿形。渐开线齿形基本齿廓见GB/T1356-1988。渐开线齿廓啮合传动的特点:1.传动比恒定不变;2.中心距变动不影响传动比;3.啮合线是过节点的直线。齿轮传动常见的三大故障分析:制造误差。制造齿轮时通常会产生偏心、周节误差,基节误差、齿形误差等几种典型误差。

齿轮传动常见的三大故障分析:装配误差。由于装配技术和装配方法等原因,通常在装配齿轮时会造成“一端接触、一端悬空”的装配误差;齿轮轴的直线性偏差(同轴度、对中性误差)及齿轮的不平衡等。一端接触或齿轮轴的直线性偏差会造成齿轮承受负荷不均,造成个别轮齿负荷过重引起局部早期磨损,严重时甚至引起轮齿断裂。齿轮的不平衡,将引起冲击振动和噪声。

齿轮术语
槽宽e──在端面上一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长。
全齿高──齿顶圆与齿根圆之间的径向距离。
齿宽b──轮齿沿轴向的尺寸。
端面压力角ɑt── 过端面齿廓与分度圆的交点的径向线与过该点的齿廓切线所夹的锐角。
基准齿条(Standard Rack):只基圆之尺寸,齿形,全齿高,齿冠高及齿厚等尺寸均合乎标准正齿轮规格之齿条,依其标准齿轮规格所切削出来之齿条称为基准齿条.

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