超声波清洗机的研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量的重要工序，研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，一般是以二氧化为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种： 一种主要使用清洗剂，另一种主要使用半
天津超声波清洗机厂
超声波清洗机的研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量的重要工序，
研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，一般是以二氧化为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉。
在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种： 一种主要使用清洗剂，另一种主要使用半水基清洗剂。
超声波清洗机对功率的选择
超声波清洗机在进行购买的过程中首先需要了解自己的产品可以用那些方式去洗，第二是要达到一种什么样的清洁效果，第三是预计自己公司发展的产量会达到多少，要购买的机器产能是要多少，第四步是清洗工艺的了解，询问自己同行的是采用什么样的工艺，或者咨询超声波的生产厂家有没有更新的清洗工艺，第五是选择一些的生产企业进行清洗工艺、价格和售后服务保障方面比较。
超声波清洗机对功率的选择，穷设备有时候用小功率，花费很长时间也没有清除污垢，要是功率达到一定的数值，这样就很快便将污垢去除，若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时较精密的零件也产生了蚀点，而且清洗机底部振动板空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三等时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。
超声波清洗机的清洗液温度的选择
超声波清洗机的清洗液温度的选择水清洗液在一定程度上适宜的清洗温度为40-60℃，尤其是在天冷的时候，若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。
超声波清洗机的工艺和清洗液在选择在购买清洗系统之前，应该对被清洗件做明确的分析，明确被洗件的材料构成、结构和数量，分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。
超声波清洗机只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素。
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