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不均匀变形会引起附加应力,导致坯料塑性的降低,促使裂纹
大型轴锻件生产厂家
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不均匀变形会引起附加应力,导致坯料塑性的降低,促使裂纹的产生。减少不均匀变形常采用的措施有:合理的操作规范、良好的润滑、合适的工模具形状等都能减小变形的不均匀性。如拔长时,选择合适的送进量,若送进量过小,就有可能造成坯料中心锻不透,产生附加应力,严重时形成心部裂纹;镦粗时采用叠料镦粗、软金属垫片等镦粗有利于减小毛坯的鼓形,防止表面产生裂纹。

超声检测作为一种应用比较广泛的无损检测手段,其主要优势表现在:检测灵敏度高,可以探测细小的裂纹;具有大的穿透能力,可以探测厚截面铸件。其主要局限性在于:对于轮廓尺寸复杂和指向性不好的断开性缺陷的反射波形解释困难;对于不合意的内部结构,例如晶粒大小、组织结构、多孔性、夹杂含量或细小的分散析出物等,同样妨碍波形解释;另外,检测时需要参考标准试块。

除了在锻件内部会产生内应力(主要是组织应力)外,同时氢在钢中的溶解度减小,这时,内应力使位错在亚晶界汇集并构成亚显微裂口,当氢原子从固溶体里脱溶析出到亚显微裂口中,氢原子在裂口中结合成氢分子并产生很大压力。因此,在钢中氢含量高的局部脆性地方,在组织应力和氢析出应力作用下,使亚显微裂口不断扩大以致,产生极细内部裂纹,这样就形成了白点。
锻造钢件在加热过程中应根据其处于加热的哪个阶段采取适合的手段进行控制,从而达到既能提高加热效率又能保证质量的目的。锻造钢件在加热过程中不采取保护措施而直接让其在空气中加热进行热处理是不可取的。锻造钢件在加热过程中可用的保护气氛的种类多种多样,可根据对工件的要求和自身的条件来选择适合的保护气氛来满足锻造件在加热时少氧化、脱碳的要求。

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