天津超声波焊接自动线来电洽谈「晟立鑫」

超声波焊接机设计时，需要考虑什么原则

1.正确的导熔线设计

超声波焊接机导熔线的设计保证焊接面的初始接触区域较小，以降低超声波焊接过程所需要的总能量，增加焊接强度，同时减少焊头与塑胶件接触时间，以减少焊接面毛边的产生。

2.设计定位特征

在两个塑胶件焊接面开始接触之前，在零件之间设计定位特征能够保证两个塑胶件的准确定位，这有利于提高超声波焊接的质量和提高焊接的尺寸精度，定位特征包括定位柱、孔、凸台和边等，当然也可以设计辅助夹具来增加定位，但不推荐这样。

3.焊接面均匀一致并紧密接触

塑胶件的两个焊接面均匀一致并紧密接触，尽可能保持在同一平面，从而使得能量均匀传导，有利于取得一致的焊接效果，并减小毛边产生的可能性。

超声波焊接机按照自动化技术水准可以分成自动焊接机、全自动超声波焊接机、手动式自动焊接机，针对智能化公司而言，自动化技术水准越越高越有益于公司生产流水线，因此自动焊接机的运用是企业规划的一个发展趋势。那麼，应用不一样频率的超声波焊接机会有什么不一样？

1、适合商品不一样：超音波焊接根据震动使塑件做到联接的功效，频率越高震幅越小，相对应的输出功率越小。因此高频率（40khz/35khz）焊机用以规格小并且电焊焊接高精密的塑件电焊焊接；28khz焊机多用以手持式点焊机，20khz/15khz超声波焊机用以大而繁杂塑件的溶接。输出功率约高，超声波机器的效率也就越小，频率越低，超声波焊接机的输出功率越大。

2、超声波模具规格不一样：超声波模具普遍的是半波超声波模具，不一样频率超音波焊接模貝的长短规格也不一样，40k模貝（7cm）、35khz（8cm）、28khz（10cm）、20khz模具（13cm）、15khz模貝（17cm）。测量超声波模具长短是分辨频率的主要标准之一。

3、超音波换能器构造不一样：高频率焊机（40khz、35khz、28khz）换能器构造是分离式（换能器+起升杆为独立构件）、台式一体机超声波焊机（20khz、15khz）超音波换能器构造是一体式（换能器+起升杆）为总体件。

超声波焊接机的安装时需要注意以下几个问题：

1.超声波换能器不可做超过360°之旋转，以免扭断高压线。

2.接地线需接地，且不可接于供电源之地线上，以防止高压漏电。

3.超声波换能器及超声波电箱内有高压线路，除了外部作业之调整外，使用时请勿做机内修理。

4.在操作时（有负荷状态），振动表勿超过红色的区（在标准型熔接机时）若指示超过时，以降低压力，减少出力段数，及调整声波调整之，若经过调整，仍不能降下时，请联系厂家处理。

5.空压源注意清洁，本机之空气滤清器内若有滞留1/2的水请随时排除，如水分过多时则须时常清理空压机之水分。

6.声波检查在无负荷时，振幅表勿超过1A，超过1A时请调整声波调整螺丝，若经调整仍不能降至1A以下，则可能超声波焊头或超声波机台有异常，请联络厂家处理。

7.超声波机台保持清洁请不要放在潮湿或多尘及过热之地方，机器上面勿摆放液体，平常注意整洁，定期擦拭，可以用干净的干擦拭，勿使用液体清洗。

8.按声波检查开关以间歇方式按下，勿连续按超过三秒以维护超声波换能器的使用寿命。

9.焊头本身是依熔接物来决定，且必须配合振动系统之共振，所以焊头应使用本公司设计制造之产品，以免损害振动系统。

10.请勿重压于发振之焊头，以免灼伤，自动操作中遇危险请按紧急按钮。