高强无收缩灌浆料用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋
螺栓锚固及栽埋钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求。推荐埋设深度：≥15d (d:螺栓直径)
施工准备
1．采用高强无收缩灌浆料进行地脚螺栓锚固和栽埋钢筋。
2．地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1％。
3．地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。
水泥灌浆料
高强无收缩灌浆料用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋
螺栓锚固及栽埋钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求。推荐埋设深度：≥15d (d:螺栓直径)
施工准备
1．采用高强无收缩灌浆料进行地脚螺栓锚固和栽埋钢筋。
2．地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1％。
3．地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。
4．成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。
5．螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度，并予以固定。
高强无收缩灌浆料锚固地脚螺栓时，应符合下列要求。
1．将拌和好的高强无收缩灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
2．高强无收缩灌浆料灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。
施工完成后需要养护的情况如下：
日平均温度5°C时应按冬季施工并符合下列要求：
1. 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在KTC以上，并清除积水。
2. 受冻前，水泥基灌浆材料的抗压程度不得5MPa。
灌浆部位温度大于35°C,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求：
1. 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2. 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35°C。
3. 浆体的入模温度不应大于30°C。
4. 灌浆后应及时采取保湿养护措施。
灌浆料施工中易出现的问题及解决方法：
表面不平整现象：灌浆料表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。
产生的原因： 1.灌浆料浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平；
2.模板未支撑在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌灌浆料早期养护时发生不均匀下沉；
3.灌浆料未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面现象出现凹陷不平或印痕。
防治措施 ： 严格按施工规范操作，浇筑灌浆料后，应根据水平控制标志或弹线用势抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够强度、刚度和稳定性应支在坚实地基上，有足够的支撑面积，并防止浸水，以保证不发生下沉；在浇筑灌浆料时，加强检查，灌浆料强度达到1.2N/㎜2以上，方可在已浇结构上走动。
用于灌浆料中的骨料，其截面尺寸的范围可从几十毫米直到1/10毫米左右。虽然实际上所用骨料的尺寸是不同的，但均有不同尺寸的颗粒组成，这种颗粒大小的分布便看做级配。在配制低等级灌浆料时，有时使用来自料场的骨料，它含有从之至***小的各种大小的颗粒，可称之为统货骨料或未筛分骨料。在配制高强无收缩灌浆料时，通常采用至少有两组有不同大小颗粒组成的骨料，即细骨料和粗骨料。通常天然砂的粒径下限略小些，约为10um或60um。粒径在2-62um之间的材料算作粉土，更小的颗粒则为粘土。壤土是一种较软的沉积物，有大致相同比例的砂、粉土和粘土组成。尽管小于75um的颗粒含量经常报道，但粉土和黏土对灌浆料性能的影响通常有很多不同之处，因为这些颗粒的尺寸和组成均有所不同。
所有的天然骨料颗粒经过风化和磨蚀的天然过程或用人为的方法可使其破碎成块。因此，骨料的许多性质完全取决于原岩的性质，及化学和矿物组成、岩相特性、相对密度、硬度、强度、物理和化学稳定性、孔结构及颜色等。但另一方面，骨料也具有一些原岩石所没有的性质，颗粒形状和大小、表面结构以及吸水性。所有这些性能对于新拌灌浆料和硬化灌浆料的质量均会有很大影响。
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