羊绒纱线是以山羊绒和绵羊绒为原料,经过和毛,粗梳,细纱,络筒,并线,捻线等环节(精纺还需要先成条)制作而成的纱线,被称做羊绒纱。
羊绒纱按照制作工艺被分为: 粗纺纱,精纺纱和半精纺纱。
粗纺纱纱线比较粗,支数比较低,一般从14支到32支。
半精纺纱纱线比较细,支数比较高,一般从24支到60支。
手工棒针用羊绒编织线就属于粗纺纱,普通羊绒衫也是用粗纺纱,而
羊毛羊绒纱线回收
羊绒纱线是以山羊绒和绵羊绒为原料,经过和毛,粗梳,细纱,络筒,并线,捻线等环节(精纺还需要先成条)制作而成的纱线,被称做羊绒纱。
羊绒纱按照制作工艺被分为: 粗纺纱,精纺纱和半精纺纱。
粗纺纱纱线比较粗,支数比较低,一般从14支到32支。
半精纺纱纱线比较细,支数比较高,一般从24支到60支。
手工棒针用羊绒编织线就属于粗纺纱,普通羊绒衫也是用粗纺纱,而春夏超薄羊绒时装,T恤和羊绒内衣一
般采用精纺羊绒纱. 半精纺羊绒纱是近年来开发出来的新产品,正在被针织工厂接受和试用,效果也不错。
涤纶丝线也有白变红，白变黄，白变蓝，白变海蓝色，白变橙，白变灰，白变紫，白变色，黄发红。温掉色线有白变红，白变黄，白变蓝，白变黑，蓝发红，红变黄，青变橙。之上是涤纶布，有150D2和75D2的库仓。
夜光纱线的应用：
夜光纱线的发亮方式和主要用途：
夜光纱线可于黑喑处全自动发亮的原材料：掉色风发光发亮棉纱先消化吸收各种各样光和热，转化成太阳能存储，随后暗夜里全自动发亮，根据消化吸收各种各样能见光完成发亮作用，该品没有性物质，并可无尽频次循环系统应用，特别是在对450下列的中短波能见光、太阳和紫外光光（UV光）具备较强的吸收力。
段染纱线工艺
直接段染
段染前绞纱经过退浆、煮练、漂白等前处理煮漂工艺要注意碱的用量，过多容易降低纱线强力，过少除杂效果不理想，影响段染效果及织出的布面的质量。煮练后纱线的毛效不200px/30min,pH为7-8毛效太低影响色浆渗透,造成染色不良；太高则易发生渗化,轮廓不清,影响织造后的图案。
1．1棉纱线的涂料段染 涂料段染色谱,配色方便,色光稳定,不易渗化,轮廓清晰,工艺简便,缺点是手感偏硬。
1.1.1工艺流程： 经过煮练后的纱线喷印段染浆后汽蒸(100-102℃,5-10min)——水洗——烘干——上浆
1.1.2工艺要点：
(1)粘合剂:选用联粘合剂,如网印粘合剂,成膜手感好,刷洗牢度高,高温不泛黄用量应根据色浆中涂料浓度而定,一般用量较高,用量太少牢度较差；
(2)乳化糊:采用油水型乳化糊；
(3)涂料:颗粒粒径在0.2-0.5um之间,太大时,遮盖力差,性差,色调暗淡,色光偏红；太细时,鲜艳度下降,给色量降低,且涂料色浆容易产生凝聚现象；
腈纶是什么面料：
腈纶在我国的商品名是是聚纤维，而在国外腈纶被称为“奥纶”、“开司米纶”，翻译为英文也就是“polyacrylonitrile fiber”， 聚，是由单体的经过自由基聚合反应而得到高分子材料。聚为白色粉末状，密度为1.14-1.15g/cm。常压下，220-300℃时会软化分解。纯聚性脆硬， 染色性很差。聚纤维引入第二单体、第三单体后，会改善染色性能。腈纶有“人造羊毛”之称，其纺织品被广泛地用于服装、装饰、产业等领域。
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