SPECTRUM的测头系统可以通过两个方向360度的自由旋转和5度的步距角实现5184个空间角度位置的测量；并且其配备蔡司独有的RDS-CAA技术，仅需一次校准，即可使用全部5184个角度位置，大大减少了探针校准时间，从而大幅提高了测量效率。值得一提的是，SPECTRUM拥有广泛的应用，如小型外壳、冲压件、数控加工零件及塑料件的检测，此外在和电子行业也可满足差异化的检测需求。
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SPECTRUM的测头系统可以通过两个方向360度的自由旋转和5度的步距角实现5184个空间角度位置的测量；并且其配备蔡司独有的RDS-CAA技术，仅需一次校准，即可使用全部5184个角度位置，大大减少了探针校准时间，从而大幅提高了测量效率。值得一提的是，SPECTRUM拥有广泛的应用，如小型外壳、冲压件、数控加工零件及塑料件的检测，此外在和电子行业也可满足差异化的检测需求。
经过几十年的技术和发展，齿轮测量技术已经可以满足很多区域的测量，如未知轮廓、实验室测量、单件及批量化、生产车间、内外齿轮测量、三或者四轴联动式、垂直或水平装夹等多用途需求。其中主要体现兼顾：1，满足多元化的齿轮测量要求；2，满足包括壳箱体等在内的几何量测量需求，这样不仅能提高利用率，还可以节省额外齿轮检测装备的投资及其相关培训、使用、工程及维护成本。
测量行业的大趋势，正从传统检测向数字化检测方向蜕变，作为现今的无损检测方式之一，CT检测技术融合X射线及的图像处理技术，在研发及制造阶段的重要性日趋提升。
蔡司拥有的工业CT测量机利用X射线技术穿透产品，对结合复杂的重构算法生成点云数据，广泛应用于小型铝压铸及注塑行业产品的分析：尺寸测量、CAD数模比对、缺陷分析、反变形修模及逆向工程等。
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