冷渣器如需停水应在冷渣器滚动(进渣端闸板门关闭)60分钟后再停水。再次发动设备时，应先翻开回水管路放水阀门再投入冷却在设备运转期间，锅炉巡检值班员要细心观测回水温度，水。预防冷渣器内部发生气体无法排空造成设备损坏。一经发现异常立即通知汽机强行发动定压泵以确保冷却水量，达到冷却作用避免设备受损。在确保安全的前提下暂停运用，人工放渣，确保机组安全稳定运转。冷渣机的结构是怎样
滚筒式冷灰机价格
冷渣器如需停水应在冷渣器滚动(进渣端闸板门关闭)60分钟后再停水。
再次发动设备时，应先翻开回水管路放水阀门再投入冷却在设备运转期间，锅炉巡检值班员要细心观测回水温度，水。预防冷渣器内部发生气体无法排空造成设备损坏。
一经发现异常立即通知汽机强行发动定压泵以确保冷却水量，达到冷却作用避免设备受损。在确保安全的前提下暂停运用，人工放渣，确保机组安全稳定运转。
冷渣机的结构是怎样的？
内部结构
冷渣机的内部结构主要由筒外焊有传动装置的外筒和焊有固定螺旋导向叶片的内筒组成，内筒由多管型和套筒型各种型号，内筒内的固定螺旋导向叶片之间焊有提渣板，当冷渣机由传动装置驱动缓慢旋转时，高温炉渣在套筒的内筒由螺旋叶片导向前进，同时在旋转时，提渣板带动炉渣向上提升，到一定高度后，向下抛撒，冷却水在内、外筒之间的夹套内逆向流动带走热量，冷却风在内筒内将提渣板提起后抛撒炉渣加热的热空气带走，使热态炉渣逐步冷却。
滚筒冷渣机在我们生活中有着非常重要的应用，那么大家是否了解滚筒冷渣机还存在以下几个问题需要继续完善呢下面详细为大家介绍：
1、滚筒冷渣器支撑圈、托滚、倒向滚磨损较快，致使滚筒运行时平衡破坏，震动大，轴向串动大。
2、因托滚磨损或更换磨损托滚时导致滚筒中心度偏移，是滚筒震动大，水侧金属软管泄漏。
3、滚筒冷渣器内部冷却水连接法兰经常发生泄漏。
4、支撑圈与外置冷却水管之间存在相对运动，导致冷却水管因磨损泄漏。
此台冷渣器的投产运行，不但解决了循环流化床锅炉排渣的问题，而且还填补了我国冷渣器大型化的空白，虽然还存在一些问题，但我们相信，经过设计方、生产方、使用方等各方面不懈的努力，水冷滚筒冷渣器将不断完善，终将成为循环流化床锅炉理想的配套除渣设备。
冷渣机穿渣(自流)的原因：
在下列情况下冷渣机会出现穿渣(自流)：
哪些原因会导致冷渣机出现穿渣自流现象
1、在冷渣机正常运行过程中，突然加快冷渣机转速，提高冷渣机的排渣量，将冷渣机进渣管路内炉渣拉空，造成冷渣机与炉膛间自密封失效，在床压的作用下，形成气力输送，造成穿渣(自流)。
2、冷渣机转速没有进行调整，锅炉燃料发生变化(渣量减少)，造成实际进入到锅炉排渣管的炉渣量减少，冷渣机的排渣量大于进入到锅炉排渣管的渣量，将冷渣机进渣管路内炉渣拉空，造成冷渣机与炉膛间自密封失效，形成气力输送，造成穿渣(自流)。
3、锅炉排渣管入口处风帽磨穿或布置不合理，造成锅炉排渣口处风压过高，影响锅炉底渣顺利进入到锅炉排渣管，在冷渣机排渣量大于进入到锅炉排渣管渣量的情况下，造成冷渣机自密封失效，引起穿渣(自流)。
4、锅炉排渣口出口处下渣管水平角过小，下渣管路过短，下渣管中的灰渣阻力较小，在炉压的作用下，无法形成有效的密封。
5、冷渣机自密封结构设计缺欠，无法满足冷渣机变工况下的自密封能力，造成穿渣。
6、锅炉床压超过设计值，燃料筛分不合理，底料中细灰成份比例较大，造成穿渣.
（作者： 来源：）
