在进行配置的前提工作便是要进行断电处理，为的就是能够在整个的流程中不会出现什么事故，除外，还应该要将稳定土拌和站内部的气体放空。
更是应该要在这之前，进行全方的检测，为的就是能够在匹配完毕之后不会因为稳定土拌和站内部的问题影响整个的后续工作。
中的水泥仓的地螺旋栓向基础预留坑浇注，在调整水泥仓支架中心线与基础中心线重合的同时，调整上面四法兰在同一
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在进行配置的前提工作便是要进行断电处理，为的就是能够在整个的流程中不会出现什么事故，除外，还应该要将稳定土拌和站内部的气体放空。
更是应该要在这之前，进行全方的检测，为的就是能够在匹配完毕之后不会因为稳定土拌和站内部的问题影响整个的后续工作。
中的水泥仓的地螺旋栓向基础预留坑浇注，在调整水泥仓支架中心线与基础中心线重合的同时，调整上面四法兰在同一水平面上(测量方法：经纬仪或直径8-10的透明塑料软管加彩色水测量法)，即可选行混凝土浇注。预留坑浇注用混凝土的牌号应比基础所用混凝土高一级，在冬季施工中，为缩短工期，所用混凝土应加早强防冻剂。
稳定土拌和站公用的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机防止以往叶轮给料机受潮易梗塞景象；骨料斗加宽可间接用50型装载机上料，而不会发生混料；全微机控制零碎，零碎具有：关机、开机进程管理和形态检测功用，毛病报警和过载报警及欠压维护功用；采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量，操作复杂维修方便更不影响消费。设备临时停用时，给料斗、料仓中不可以存料，并且用水清洗洁净；水泥仓必需留意防潮，以免水泥硬化和凝结；依照保修规程对设备停止竣工颐养；操作人员离岗上班时，应该封闭操作室门窗，锁好操作室门。
稳定土拌和机强大的系统功能主要体现在以下几个方面：
1.零点：是系统启动工作前校准的皮重，一般通过测零过程得到，也可人工给定大小，微机开机时，必须输入零点值（模拟量），否则上下料出现异常。
2.K值：为系统计量运算过程中的比例系数，一般由标定功能得到。不能修改，则输入有效密码。
3.模拟：系统工作过程中指示A/D模拟量变化情况。
4.脱机：当某种物料不用时，可以将该路设定为0，系统自动识别为脱机状态。
5.台时设定：各路秤下料大小的人工给定目标值。输入时，必须先给定系统台时产量，并由台时预定算好初值，依次输入各中路秤目标值，在实际工作过程中，加减某路给定大小，其它各路秤随之按配比自动减加给定值，保证产量不变，如果需要增加台时产量，则直接输入台时即可。
6.配比：此值是各路给定百分比，显示大小必须通过CF9键自动切换各路百分比，各路之和等于。
7.输出：此值是设定控制下料量大小的初始值，0—255对应输出电压0—5V，大流量选大点小流量选小点。
8.超时自停功能：微机控制各路的运行工作过程中，实际流量越限给定流量±25%时，60秒后自动停止。
稳定土拌和站筛网破损的原因
筛网是稳定土拌和站中过滤用的设备，是必不可少的一环，但是经常由于筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等造成振动筛网过快破损。所以解决稳定土拌和站筛网破损成了耽误之急：
1、稳定土拌和站筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
2、稳定土拌和站筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。
稳定土拌和站的保养需要安排的人员根据标准按时完成保养维修计划。如果不重视稳定土拌合设备检修与保养，仅仅重视眼前的生产计划，而忽视稳定土拌合设备初期的小故障，就可能造成更大的设备损坏，甚至导致设备停机，无法再进行生产，更有可能带来安全事故。所以，建立强制性的稳定土拌合设备保养制度，就成为核心的管理部分。
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