镀钛优势
1、改善模具脱模性，减少产品与模具粘结，提高产量，避免使用脱模剂污染产品提高模具表面硬度，减少成型面损伤
2、镀钛层具有极高硬度，材料的高压冲刷与颗粒很难对其造成损伤，从而延长模具使用寿命
3、保护高镜面模具，镜面模具的加工成本极高，合适的镀钛层既保证了不影响表面光洁度，同时也减少了高额的修复成本
4、保护特殊加工面（例如精密EDM加工面），大量的产品因功
钛金加工厂家
镀钛优势
1、改善模具脱模性，减少产品与模具粘结，提高产量，避免使用脱模剂污染产品提高模具表面硬度，减少成型面损伤
2、镀钛层具有极高硬度，材料的高压冲刷与颗粒很难对其造成损伤，从而延长模具使用寿命
3、保护高镜面模具，镜面模具的加工成本极高，合适的镀钛层既保证了不影响表面光洁度，同时也减少了高额的修复成本
4、保护特殊加工面（例如精密EDM加工面），大量的产品因功能需要表面特殊的粗糙度，这极大提高了注塑模具成型面的加工成本，而有效的镀钛层可保护耗时，耗力的特殊工作面
5、模仁配件可实现无油润滑，注塑模具的顶针在镀钛后可以实现无油润滑，这既提高了模具寿命，而且产品无需二次清洗
6、对添加研磨剂与玻璃纤维的材料，大幅度提高模具寿命
涂层优势
1. 具备高硬度与高强度
硬质涂层可以达到传统表面处理难以企及的硬度，有效保护模具表面极高性。
2. 良好润滑性
硬质涂层具有极高硬度的同时，也具有良好的润滑性和较低的摩擦系数，的参数帮助成型的生产获得理想的寿命。
金属成型中，材料在模具内“流动”造成成型面损伤，涂层的良好润滑性将减少重要工作区域承受的磨损。
3. 重复涂层能力
涂层在达到预定寿命后，模具本身没有损伤，可以实现重复涂层。
钛合金切削时，切削力不大，加工硬化也不严重，容易获得比较好的表面光洁度，但是钛合金导热系数小，切削温度高，刀具磨损较大，刀具度低，刀具应选用与钛化学亲和作用小，导热系数高，强度大，晶粒度小的钨钴类硬质合金刀具，如YG8,YG3等刀具。钛合金在车削过程中，断屑是加工中的难题，特别是纯钛的加工，为了达到断屑的目的，可将切削部分刃磨成全弧形的卷屑槽，前浅后深，前窄后宽，使切屑易于向外排出，从而不会让切屑缠绕在工件表面，造成工件表面划伤。
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