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无尘车间给水排水
一、无尘车间内的给水排水干管，应敷设在技术夹层、技术竖井、 地沟管槽内或地下埋设。洁净厂房内应少敷设管道。引入洁净厂房的支管宜明敷，但对空气洁净度等级要求高的洁净厂房可暗敷。
二、洁净厂房内的管道外表面，如可能结露，应采取防结露措施。
三、管道穿过洁净厂房顶棚、墙壁和楼板处应设套管。管道与
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视频作者：重庆拓奥环保工程有限公司
无尘车间给水排水
一、无尘车间内的给水排水干管，应敷设在技术夹层、技术竖井、 地沟管槽内或地下埋设。洁净厂房内应少敷设管道。引入洁净厂房的支管宜明敷，但对空气洁净度等级要求高的洁净厂房可暗敷。
二、洁净厂房内的管道外表面，如可能结露，应采取防结露措施。
三、管道穿过洁净厂房顶棚、墙壁和楼板处应设套管。管道与套管之间应采取可靠的密封措施。
四、管道不宜穿过防火墙。如必须穿过时，穿墙管及其套管应为非燃烧体管材。
五、一切都要以安全至上为原则。
无尘车间的节能有哪些技巧:
下面拓奥环保工程介绍大型无尘室的环保节能方面：
无尘室在设计和建造之初很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径，尽可能地压缩前期投入，而不顾后期运行费用。率的设计和率设备需要很大的前期投入。那种“小处节约大处浪费”的所谓捷径和削减成本，会造成工厂的运行性能降低和能耗增加。
对已建成工厂的改建通常会陷入到毫无意义的经济漩涡当中。升级的投资收回率通常比直接购买新设备要高很多。大部分工厂设备翻新的投资回收期不超过两年。
率地利用能源的例子很多。挖掘浪费的能源比卖产品更能增加利润，因为节约下来的钱在效益中马上就能体现出来。虽然能源的成本占晶片产品成本占不到百分之二，但是电能却是晶片制造商在运行中的开支却是较大的，每座工厂每年总共要消耗上百万美元的电能。五、对兼有一般生产和洁净生产的综合性厂房，其方案设计和构造的处理，应避免在人量与物流运输以及防火方面对洁净生产带来不利影响。在新建工厂时，节能措施可以节约资本和建造时间。虽然初步设计报价昂贵，但是经济翻新的可能性仍然存在。设备翻新的投资回收期不超过两年，总体而言，在某种程度上投资收回率是较高的。
无尘车间中的废气处理
无尘车间是指将车间内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，无尘车间即洁净厂房，又叫洁净室，洁净室一般包括工业洁净室和生物洁净室，
生物洁净室尤其是生物安全实验室的排风一般含有活性的有毒有害的病菌等微生物。因此这类排风须经过过滤灭菌后再排放。如手术室的排风须经过中效过滤方能排到室外；P3实验室的排风须经过过滤器过滤后方能排到室外；P4实验室的排风须经过两级过滤器过滤后才能排到室外。虽然能源的成本占晶片产品成本占不到百分之二，但是电能却是晶片制造商在运行中的开支却是较大的，每座工厂每年总共要消耗上百万美元的电能。考虑安全较好是采用袋进袋出的过滤器装置。
在洁净室过滤器的应用上，规定在洁净度10万级或高于10万级以上的空气净化处理，应采用初效、中效、过滤器的三级过滤。
无尘车间较主要作用在于控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好环境空间中生产、制造、测试、试验，提升产量，是污染敏感产品重要的生产保证设施。(1)天花板系统：包括吊杆(Ceilingrod)、钢梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceilinggrid或Ceilingframe)。并将车间内温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，不论外在环境条件如何变化，无尘车间内均能维持设定所要求的洁净度、温湿度及压力等性能。
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