为什么要对压缩空气进行除水干燥、净化过滤处理？
1.压缩空气的直接影响产品的质量，尤其对、食品、精密电子、纺织等行业。
2.一般机械及一般气动回路过滤精度＜40um；逻辑元件、射流元件、气马达等过滤精度＜10um；食品、、电子、空气轴承等过滤精度＜5um。未经净化的压缩空气，对设备使用与产品生产是不利的，
3.对电磁阀、气缸等带有密封元件设备的寿命有很大的
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为什么要对压缩空气进行除水干燥、净化过滤处理？
1.压缩空气的直接影响产品的质量，尤其对、食品、精密电子、纺织等行业。
2.一般机械及一般气动回路过滤精度＜40um；逻辑元件、射流元件、气马达等过滤精度＜10um；食品、、电子、空气轴承等过滤精度＜5um。未经净化的压缩空气，对设备使用与产品生产是不利的，
3.对电磁阀、气缸等带有密封元件设备的寿命有很大的影响的，由此造成的损失往往大大超过气源处理装置的成本和维修费用。
4.如未经处理的的堵塞阀门，从而腐蚀管路，造成空压机的空气泄漏，长此以往空压机设备不堪重负，就会造成损坏导致生产停滞，若此时再来维修保养空压机就会相应的造成维护成本增加，严重的会产品报废。
5.在种种隐患下，接触人员的健康和安全也会相应收到威胁，生产和工作环境受影响。
因此，不建议直接使用空气压缩机排出的压缩空气，必须对压缩空气进行除水干燥、净化过滤处理。
空气压缩机节电改造方案
空气压缩机节电改造方案
1.由于气动设备在5KW的气动力就能工作，我们可以在储气罐上设定气动压力6.5-7公斤左右就可以完全满足使用也避免了因主机向系统供高压力气体出现的大负载损耗浪费。
2.进行恒压改造后，储气罐上的压力稳定，当用气量减少时，通过降低变频驱动器的转速，减小供气量，当用气量越小，变频驱动器降低的转速越小，节电效果越大。
3.当空压机系统没有改造前供气压力在6-8公斤范围内，会根据用气量的大小，稳定在某一压力值上，不卸载，处于一直加载的情况下运行。由于设计时，供气量通常大于需气量，所以通常会稳定7-7.9公斤的压力值上通常所说的满载运行。如果进行恒压节电改造后，可根据气动设备设定一个压力稳定值在保证气动设备使用的情况下，避免了主机向系统长期向储气罐供高压力气体出现的损耗浪费。
导致空压机故障的原因
导致
空压机故障的原因
排除进气阀的故障后，如机组排气量仍然没有改变，应考虑电机是否有故障。
由于电机线圈中发生局部的短路，或是轴承磨损，电机轴磨损，导致电机转速额定转速，使压缩机排气量下降，应检修电机线圈、轴承等，修复后测试压缩机排气量。与此原理较近的是皮带传动的压缩机，应考虑皮带负载和完好状态，有时会因皮带打滑或松弛导致主机转速不够，造成排气压力低。
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