烧结大连砖
烧结大连砖为页岩烧结砖（国内俗称大连砖，国际俗称米兰砖，用于路面和墙面。产品以页岩、铝硅土为原料，根据其特性在不添加任何色料情况下挤压成型、高温烧结方式形成。主要颜色为：红色、粉红色、棕色、黄、橘黄、灰色、青黑色 。其自然色调、抗压耐蚀、经典时尚、古朴美观特性国际景观潮流，应用于特色景观路面、步行街、房地产景观（万科园林的路面铺装大量使用烧结大连砖）
烧结红砖强度
烧结大连砖
烧结大连砖为页岩烧结砖（国内俗称大连砖，国际俗称米兰砖，用于路面和墙面。产品以页岩、铝硅土为原料，根据其特性在不添加任何色料情况下挤压成型、高温烧结方式形成。主要颜色为：红色、粉红色、棕色、黄、橘黄、灰色、青黑色 。其自然色调、抗压耐蚀、经典时尚、古朴美观特性国际景观潮流，应用于特色景观路面、步行街、房地产景观（万科园林的路面铺装大量使用烧结大连砖） 、广场及墙体装饰，能充分提高建筑物和场所的品位及档次。
烧结砖其文化性、增值性、环保性、耐久性、舒适性诸多特色深受国内外使用者、设计者和青睐，是目前理想经典的装饰砖。
建菱砖
建菱砖以石米、中粗沙为原料，采用高频震荡、高压成型的方式生产免蒸、免烧一次成型、集互锁和绿色环保于一体的路面砖和路沿砖。产品广泛应用于车站、码头、广场、停车场、体育馆、住宅区、机场等公共场所以及家庭庭院装修。
红砖烧结砖需要抓好的关键点：
（1）内燃料的掺配
采取内燃烧砖时，掺配工作是重要的一环。在理论计算和小批量试烧确定内燃程度后，内燃料的掺配量正确与否将影响烧成热耗、焙烧速度、产量等主要指标，严重时会使焙烧无法进行。
为确保内燃料掺配正确，应做到以下几点：
1、固定内燃料品种并通过化验及时掌握发热量，必要时可分类堆放，搭配使用。
2、固定掺配量
3、固定掺配设备（工具）和人员
（2）码窑车
由于内燃坯体内已含有燃料，根据横断面气体流量和散热的特点，坯垛由密道稀应为：边、底、顶、中，从而使横断面各部热量均匀；在有条件时，还可在不同部位码放不同内燃掺量的坯体，实现差热焙烧。
（3）焙烧
因内燃烧砖系坯体自身发热，火度变化快，故必须严格执行焙烧责任制，看火投煤，小量勤添，并经常了解坯体干湿和内燃程度，做到心中有数。在一般情况下可采取U形投煤法（两侧多投，中部少投或不投）。
红砖分类 按来分，红砖可以分为普通红砖、大连红砖、文化红砖等三类。
(1)普通红砖
普通红砖又被称为普通烧结砖，是用粘土和工业废料烧制而成的。普通红砖的承重力是由其烧制工艺决定的，不同的烧制工艺可以烧制出不同承重力的普通红砖。普通红砖有实体砖和空心砖两种，实体砖没有孔洞，空心砖的空洞率大于15%，孔洞数量多的又叫做多孔砖。
(2)大连红砖
大连红砖是红砖的一种代称，并不是指大连生产的红砖。大连砖是国内对红砖的叫法，在国外红砖被称为米兰砖。大连红砖是用页岩和铝硅土经压塑成型、高温烧结后形成的，有红色、粉红色、橘黄色、青黑色等多种颜色。大连红砖的抗压能力强，耐腐蚀性好，外形美观程度也高，可以用来铺设路面，也可以用来砌墙。
(3)文化红砖
与上面两种红砖相比，文化红砖特点是装饰性强。文化红砖在烧制时，会使用到轻集料、界面处理剂、增色剂等辅助材料，以此来降低砖体容重，增加砖体的色彩变化和艺术效果。
如何提高实心烧结砖的强度是每一个实心烧结砖厂家颇为关心的问题，从现在烧结砖的生产技术来讲，提高烧结砖的强度可以从以下的几个方面着手：
1.提高实心烧结砖砖机的成型压力
实心烧结砖砖机成型压力的提高，使实心烧结砖的密度提高。只有提高砖坯的密度，才能烧出高强度的烧结砖。实践证明，成型压力（2.2到2.3之间）MPa的砖坯，烧出砖抗压强度一般为（13.9到15之间）MPa，而成型压力达到3MPa的砖坯，烧出转的抗压强度很容易达到20MPa。
2.适当提高实心烧结砖的温度
同样的原料、同样的砖机生产出来的实心烧结砖砖坯，焙烧温度不同，实心烧结砖的强度也不一样。试验结果表明，实心烧结砖的抗压强度，随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。
3.适当延长实心烧结砖的保温时间
同样的升温、降温速度，实心烧结砖的烧结温度都为900℃，实心烧结砖保温时间不同，则实心烧结砖的抗压强度也不一样。实心烧结砖具有适宜的保温时间，对提高实心烧结砖抗压强度和质量是有益的。
4.推荐实心烧结砖采用低温长烧
现在实心烧结砖普遍掺有内燃，且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。实践证明，内燃转采用“高温短烧”的烧成方法，虽然能提高产量，但对实心烧结砖的产量是有一定影响，产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等不良现象，抗压强度也有所降低。更为重要的是增加了煤耗，浪费了能源，对保护生态环境不利。因此，应提倡采用“低温长烧”的方法。
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