近年来，胶粘剂市场增长迅猛。当下，胶粘剂制造商们正在寻求能在质量、耐久性及可持续性等层面满足高标准的型解决方案，以确保在竞争日益激烈的胶粘剂市场中保持优势地位。
2010年以来，在相关法律法规的引导下，无溶剂复合工艺以其安全、健康、环保、节能、以及低成本等诸多优势，在国内软包装行业迅速发展起来。特别是近两年，无论是无溶剂复合生产线还是其所使用的胶粘剂
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近年来，胶粘剂市场增长迅猛。当下，胶粘剂制造商们正在寻求能在质量、耐久性及可持续性等层面满足高标准的型解决方案，以确保在竞争日益激烈的胶粘剂市场中保持优势地位。
2010年以来，在相关法律法规的引导下，无溶剂复合工艺以其安全、健康、环保、节能、以及低成本等诸多优势，在国内软包装行业迅速发展起来。特别是近两年，无论是无溶剂复合生产线还是其所使用的胶粘剂，都在以成倍的速度增长。
无溶剂聚氨酯胶粘剂的应用将不仅仅带动胶粘剂一个行业的发展，还将带动机械制造行业的发展。本文简要分析无溶剂聚氨酯胶黏剂的生产和使用特点，希望对业界有所帮助。
无溶剂聚氨酯胶粘剂生产和使用特点
另外，塑料树脂在高温、高剪切力下进行加工时，除热分解外，特别在刚从挤出机模口出来后，还会与空气中的氧气发生热氧化反应，产生所谓的"树脂氧化臭味"。这氧化产生的物质也会造成异味。
【塑料添加剂产生的异味】
挤出复合薄膜在加工成型过程中，为了提高塑料树脂的可加工性或者为了提高、改变复合薄膜的性能，往往要在塑料树脂中添加进各种助剂。如、抗紫外线剂、润滑剂、开口剂、抗静电剂、防雾剂等；另外，由于成本或为提高薄膜的阻光性，还会添加一些功能性的无机填料，如碳酸钙、高岭土、滑石粉、氧化硅等；由于国内塑料彩印厂家在规模和档次上差别很大，对4MIE法则的重视及实际执行力度也不一样。为了增加这些无机填料与树脂的相溶性，又要加入一些分散剂、偶联剂等；
正确选用塑料树脂的牌号，了解所购塑料树脂所添加的助剂的品种和作用。如果生产正常后，尽量不要更换塑料树脂牌号。如果由于种种原因非要临时更换塑料树脂牌号，要行小试，没有问题再行投产。另外，塑料材料中的助剂也和塑料树脂本身一样，在氧气和紫外线作用下引起氧化，产生异味。以免出现问题造成退货损失。有时尽管是同一牌号的塑料树脂，生产批次不同其分子量分布也略有不同，因此同一牌号批次不同的塑料树脂在加工时其加工的工艺条件有时也需要微调一下。
【挤出复合中的塑料树脂分解】
在挤出复合时，挤出口模的温度很高，在这样高的温度下，树脂容易热分解，同时又与空气中的氧气发生热氧化，都会产生异味。
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