PPO管材可用于化工，煤矿，排污管，可以
承受很强的内压力，静液压强度12.5Mpa/50年，
承受非常规极限温度-70℃致140℃
承受超常规外压刚度环刚度>20KN,内外壁光滑，输水
不结垢，耐酸碱，耐腐蚀
可热熔，法兰，耐刮擦，穿刺
使用领域：煤矿，机房水管，石油开采，供水，供暧泵站，高温高压一次管网，可满足阻燃，抗静电的要求
耐高温阻燃PPO供应商
PPO管材可用于化工，煤矿，排污管，可以
承受很强的内压力，静液压强度12.5Mpa/50年，
承受非常规极限温度-70℃致140℃
承受超常规外压刚度环刚度>20KN,内外壁光滑，输水
不结垢，耐酸碱，耐腐蚀
可热熔，法兰，耐刮擦，穿刺
使用领域：煤矿，机房水管，石油开采，供水，供暧泵站，高温高压一次管网，可满足阻燃，抗静电的要求
工业生产中，静电放电（ESD）、静电引力（ESA）的危害无处不在，PPO/PPE介电常数小,介电常数愈小绝缘性愈好，值一般在3.0左右。 防静电PPO分为碳黑防静电，碳纤防静电。
产品特性：
1.防静电系数稳定。
2.易加工成型，产品平整，低翘曲
3.的耐高温性，的力学性能。
4.高流动,加工性能优良，优越的表面光泽性。
5.UL94无卤阻燃,不含 锑,符合欧盟无卤环保要求。
6.抗介电性能良好,适合于电气场所应用.
7.优越的耐候性,长期性能良好,可在恶劣气候下长期使用
托盘为什么会发脆？
一、IC托盘模具方面
（1）浇口太小，应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。
（2）分流道太小或配置不当，应尽量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。
（3）IC托盘模具结构不良造成注塑周期反常。
二、设备方面
（1）机筒内有死角或障碍物，容易促进熔料降解。
（2）机器塑化容量太小，塑料在机筒内塑化不充分，机器塑化容量太大，塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长，塑料容易老化，使IC托盘变脆。
（3）顶出装置倾斜或不平衡，顶干截面积小或分布不当。
三、原料方面
（1）塑料托盘原料混有其它杂质或掺杂了不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时。
（2）塑料再生次数太多或再生料含量太高，或在机筒内加热时间太长，都会促使制件脆裂。
（3）塑料本身质量不佳，例如分子量分布大，含有刚性分子链等不均匀结构的成分占有量过大，或受其它塑料掺杂污染、不良添加剂污染、灰尘杂质污染等也是造成发脆的原因。
四、工艺方面
（1）机筒、喷嘴温度太低，调高它。如果IC托盘容易降解，则应提高机筒、喷嘴的温度。
（2）降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为疏松，并减少塑料因剪切过热而造成的降解。
（3）模温太高，脱模困难；模温太低，塑料过早冷却，熔接缝融合不良，容易开裂，特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。
（4）型腔型芯要有适当的脱模斜度。型芯难脱模时，要提高型腔温度，缩短冷却时间。型腔难脱时，要降低型腔温度，延长冷却时间。
（5）尽量少用金属嵌件，象聚这类脆性的冷热比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。
五、IC托盘设计方面
（1）塑料托盘带有容易出现应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。
（2）塑料托盘设计太薄或镂空太多。
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