通风管道清洗后的空调通风系统风管内表面的灰尘量通风管道清洗一清洗后的空调通风系统风管内表面的灰尘量应在风管清洗后7天内取样。清洗后,确定从每套测试的空调和通风管道的主风管中至少选择5个有代表性的采样点,如送风管道、回风管道和新风管。用于取样的材料在105的恒温器中干燥2小时,然后放入干燥器中冷却4小时,或者直接放入干燥器中储存24小时,然后放入密封袋中,用天平称量初始重
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通风管道清洗后的空调通风系统风管内表面的灰尘量
通风管道清洗
一清洗后的空调通风系统风管内表面的灰尘量应在风管清洗后7天内取样。清洗后,确定从每套测试的空调和通风管道的主风管中至少选择5个有代表性的采样点,如送风管道、回风管道和新风管。用于取样的材料在105的恒温器中干燥2小时,然后放入干燥器中冷却4小时,或者直接放入干燥器中储存24小时,然后放入密封袋中,用天平称量初始重量。确定通风管道取样位置的取样区域,并清除取样区域内风管内墙壁上的所有残余灰尘。二是要先掌握通风管道污染程度的检测步骤,即清洗前空调通风系统风管内表面的灰尘量。在确定和测试的每套集中空调通风系统的通风管道(如新风、送风和回风管道)上至少选择5个有代表性的采样点;如果不能在主通风管道中取样,所有空气供应出口的5-10%和不少于5个可以作为取样点。在对主通风管取样时,打开维护孔和清洁孔或现场打开孔。

安装螺旋风管道前的准备工作
安装螺旋风管道前的准备工作:
1.根据所需安装通风管道的场所结构及环境,进行通风管道设计,确保通风管道的实用性。
2.一般送排风系统和空调系统的通风管道安装,需在建筑物的屋面做完,安装部位的障碍物已涪理干净的条件下进行。
3.一般陈尘系统通风管道安装,需在厂房内与风管有关的工艺设备安装完毕,设备的接管或吸、排尘罩位置已定的条件下进行。
4.施工准备工作已做好,如施工工具、吊装机械设备、必要的脚手架或升降安装平台已齐备施工用科已能满足要求。
5.与土建施工密切配合.应预图的安装孔洞,预埋的支架构件均已完好,并经检查符合设计要求。
6.通风及空调系统管路组成的各种通风管道、部件、配件均已加工完毕,并经质量检查合格。

玻璃钢通风管道及部件的安装工作内容
(1)玻璃钢通风管道的安装。工作内容为找标高、打支架墙洞、配合预留孔洞、制作及埋设吊托支架。配合修补风管<;定额规定由加工单位负责修补)、粘接、给风管上法兰,组装、就位部件,找平、找正,制垫、垫垫儿,上螺栓、紧固部件。
(2)部件组对、组装、就位、找正、制垫、垫垫、上螺栓、紧固。
(3)玻璃钢通风管道安装项目中,包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的安装及法兰、加固框和吊托架的制作安装,不包括过跨风管落地支架。落地支架执行设备支架项目。
(4)本定额玻璃钢风管及管件按计算工程量加损耗外加工订作,其价值按实际价格,风管修补应由加工单位负责,其费用按实际价格发生,计算在主材费内。
(5)定额内未考虑预留铁件的制作和埋设,如果设计要求用膨胀螺栓安装吊托支架者,膨胀螺栓可按实际调整,其余不变。

风道支架在制作和设备时,应注意事项
风道支架在制作和设备时,应注意事项:
(1)、支架制作时,应按照图集上规矩的型钢标准,不得随意改变。
(2)、凡风道支架上的螺栓孔一概选用钻孔,不得选用气焊割孔。
(3)、带有斜支撑的托架,焊缝应为满焊。
(4)、吊架中吊杆下料应准确,吊杆中心不宜出现搭接焊缝。
(5)、当风道断面较小时,风道吊杆可选用膨胀螺栓固定在楼板上,当风道较大时,应选用钻孔因定的办法。
(6)、支架在设备前,应在墙休、柱体和楼板面上弹出风道的中心线,然后再判定支架的水平方位及标高,可确保设备后的风道的水平度和平面中心方位。
(7)、支架设备前,应对暴露部分进行除锈、刷防锈漆处理。
(8)、凡低温风道,为了防止产生冷桥,在风管与支架的触摸面上应垫木方或木块。

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