正压输送的优点及缺点分析正压输送的优点：优点1， 输送过程中气体温度可干燥物物料 2， 系统内部是正压，物料易卸出 3， 管道中呈正压状态，系统连接处即使有缝隙外界大气，雨 水也不会对管道中物料产生影响 4，相比负压输送，耗能要低，可输送距离要长负压输送的缺点：缺点 1， 一般工作真空度小于0.06MPa,故输送量和输送距离不能同时取得值 2， 相比于正压输送，负压要比正压
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正压输送的优点及缺点分析
正压输送的优点：
优点1， 输送过程中气体温度可干燥物物料
2， 系统内部是正压，物料易卸出
3， 管道中呈正压状态，系统连接处即使有缝隙外界大气，雨 水也不会对管道中物料产生影响
4，相比负压输送，耗能要低，可输送距离要长
负压输送的缺点：
缺点 1， 一般工作真空度小于0.06MPa,故输送量和输送距离不能同时取得值
2， 相比于正压输送，负压要比正压耗大
3， 料气分离前要设置性能可靠的分离和除尘装置
4， 对分离器下的卸料器要求很高，密封不好泄露都会造成系统不稳定
压送式气力输送,是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行运送的
压送式气力输送，是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行运送的。其特色是：
① 适用于从一处向几处进行涣散运送。即供料点是一个，而卸料点能够是一个或者是几个。与吸送式比较，浓度与运送间隔可大为增加；
② 在正压情况下，物料易从排料口卸出，因此分离器、除尘器的构造简略，一般不需要锁风器；
③ 罗茨鼓风机或空气压缩机在系统首端，对空气净化程度要求低。同时，在正压效果下，物料不易进入运送管，因此供料设备构造比较复杂。
抛物线型漏斗容积较大,但斗壁倾角随截面的收缩而减小,较少使用
抛物线型漏斗容积较大，但斗壁倾角θ随截面的收缩而减小，起拱堵塞情况比直线型漏斗更为严重，较少使用。
对数曲线型漏斗斗壁倾角θ随截面的收缩而增大，截面收缩率为一常数，卸料性能较好，不易发生起拱堵塞现象，不需要设置破拱装置；但容积较小，占用高度较大。为简化制造工艺，将对数曲线型斗壁简化成多级折线斗壁，防拱效果也较好。
防止起拱堵塞的措施还有很多，如适当增大卸料口的尺寸；尽量采用圆形截面的偏心漏斗，因圆形截面不易挂料，偏心漏斗两侧的阻力大小不等就不易形成平衡的料拱；漏斗壁镶衬不锈钢板、塑料板、铸石和瓷砖等光滑材料，以减少摩擦阻力；控制粘性物料在仓内存放的时间，以减少压实的程度；采用导料器等。
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