制罐扣骨机对彩墨的要求
(1)对彩墨的要求
马口铁印刷的彩色油墨,除了应具备一定程度的抗水性能之外,还需有其特殊的要求。由于马口铁表面不渗透水分和溶剂,需要经过烘烤干燥,故而其油墨应为热固化型。对颜料的着色力和耐久性要求较高。印铁油墨除了应具备一般胶印油墨的基本性能外,根据印铁的特点还应具有耐热性
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制罐扣骨机对彩墨的要求
(1)对彩墨的要求
马口铁印刷的彩色油墨,除了应具备一定程度的抗水性能之外,还需有其特殊的要求。由于马口铁表面不渗透水分和溶剂,需要经过烘烤干燥,故而其油墨应为热固化型。对颜料的着色力和耐久性要求较高。印铁油墨除了应具备一般胶印油墨的基本性能外,根据印铁的特点还应具有耐热性、墨膜附着力强、耐冲击、坚硬性好、耐蒸煮和耐光等特点。外表面的图案、文字应无严重擦伤、划花、外表的图案、文字墨色要求色相正确、均匀光亮,图案网纹应图网清晰,层次分明,图案、文字应清楚完整、不变形,边、汽泡、油漆不均等不良问题。
(2)油墨的干燥工艺
在马口铁印刷生产中,油墨的干燥是一个复杂的理化反应过程。要合理控制油墨的干燥速度,掌握油墨干燥中的理化机理,才能有效地进行的印刷作业,保证产量。油墨干燥太快会降低油墨的正常传递性能,影响生产的正常进行;造成印迹发虚,墨色发淡,印版、墨辊表面出现油墨干结,使传递中的下墨受阻;圆形罐接缝补涂带应平滑均匀,完全覆盖焊缝及留空部分,固化完全,无大气泡和露铁点。使印版图文干结层向外扩张;使干燥剂用量过大造成油墨吸附性增加,空白部分起脏等现象。而油墨干燥太慢又可造成套印困难、粘连、附着力等、牢固度降低;容易造成传送过程中的划伤等。所以油墨的干燥速度要适宜,太快太慢均是不利的。
(3)印刷设备的特殊结构
由于承印物的不同,马口铁印刷机的辅助机构也有别于印纸胶印机。马口铁不溶于水,不吸附溶剂,所以印刷油墨需经高温烘烤才能使溶剂挥发结膜固化。故而印刷工艺装置中一般需配有烘房。整个马口铁印刷自动线一般全长约为50多米,具有精密庞大的特点。扣骨模具的设计原理因为不同的成型扣骨模具已应用很多领域,加之扣骨模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展,因此在这部分,总结了真空吸塑成型扣骨模具的一般设计规则。另外,马口铁印刷机是利用磁铁分张和双张控制的,马口铁材料的高硬度也决定了印刷过程中不能采用的连续输铁结构,在推科、准位和堆料部分的结构上均异于印纸的胶印机。
半自动扣骨机
自动制罐设备的优势1、自动制罐设备减少人工成本支出和招工难问题可以直接减少每条制罐生产线的用工人数,从而直接减少人工薪资的支出。2、自动制罐设备可提高生产效率就目前我司所制造的全自动制罐设备,半自动扣骨机每分钟的生产数量均是半自动的1倍左右。3、自动制罐设备实现产品生产的稳定性因为化工罐属于比较标准的罐型,半自动扣骨机配合的自动化制罐设备,就可以加强制罐生产线关键质量控制点的监控,实现产品生产的连续性和稳定性。4、自动制罐设备可避免事故因为机械自动做业,通过显示屏人机对话,自然事故就可避免。5、自动制罐设备节能因我司设备多采用伺服电机驱动,间隙运转,所有比较省电。6、自动制罐设备环保噪音低、无油压。7、自动制罐设备设备维修率低!·半自动设备在使用过程中需要经常维修、调试。扣骨模具条件要求强韧性扣骨模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。
我国金属包装要得到大的发展,就必须在技术上要有,在质量上得到保障,在企业管理上要有大的提高。目前,食品安全得到了人们普遍关注,如食品包装现在我国实施市场准入制度,国外在对出口食品实施技术质量限制,都对我国包装提出了更高要求,食品生产企业不能在食品包装中使用未获得认证许可的食品包装等制品,否则要受到严厉查处。扣骨模具条件要求耐冷热疲劳性能有些扣骨模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致扣骨模具失效。

我国包装工业的需求,对扣骨机不仅在数量以及质量上都提出了更高的要求。“十一五”期间,我国包装工业仍将持续增长,到2010 年我国的包装产业市场规模将超过5000 亿元,按平均9%速度增长,我国金属包装预计可达500 亿元左右,也使金属包装进入了新的成长机遇期,扣骨机金属包装产品丰富,应用领域十分广阔,发展空间巨大。自动扣骨机解决了马口铁圆罐表面问题马口铁圆罐表面必须光滑洁净,不可附有明显的异物、杂物。
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