蔡司三坐标测量机应用
应用代表产品
在精度方面,CenterMax也毫不逊色,(1.4+L/300)μm的精度高于福田康明斯目前对发动机零部件的尺寸及形位公差的精度要求,并且为未来的发展留出了足够的安全裕度和精度储备。这得益于CenterMax采用第三代高速扫描技术,高数据密度确保获得可靠的测量结果。此外,由于采用开放式结构,CenterMax可从3个侧面装载工
蔡司三坐标测量仪供应
蔡司三坐标测量机应用
应用代表产品
在精度方面,CenterMax也毫不逊色,(1.4+L/300)μm的精度高于福田康明斯目前对发动机零部件的尺寸及形位公差的精度要求,并且为未来的发展留出了足够的安全裕度和精度储备。这得益于CenterMax采用第三代高速扫描技术,高数据密度确保获得可靠的测量结果。此外,由于采用开放式结构,CenterMax可从3个侧面装载工件,提高了工作效率,测量范围可达1100×1200×900mm,可以承受重量至1000kg的负载。
蔡司三坐标测量机
在蔡司三坐标的软件系统中可以用图形方式显示原YDD数学模型,再按照可视化方式从图形上确定被测点,得到被测点的X、Y、Z坐标值及法向矢量,便可生成自动测量程序。蔡司三坐标可按法线方向对工件进行准确测量,获得准确的坐标测量结果,也可与原YDD数学模型进行比较并以图形方式显示,生成坐标检测报告(包括文本报告和图表报告),全过程直观快捷,而用传统的检测方法则无法完成。使用三蔡司坐标可减少测量误差,保证产品的精度和质量,满足设计与制造的需要,对提高产品的市场竞争力具有重要推动作用,对模具制造业的技术进步有很大的促进作用,因此蔡司三坐标在模具制造业中有十分广阔的应用前景。
触发测头
我们以测量一个圆为例,分别评价其直径、位置度、圆度。众所周知,确定一个圆所需的很少测点数目是3个,这样就能拟合出一个理论圆,且该圆的圆度是0。在实际测量中,很少发生仅用3个点就确定被测圆的情况。即使是对于公差较大的非关键尺寸,都会至少采集4个点用以确定被测圆,以免受到干扰因素影响导致产生较大误差。
(作者: 来源:)