深孔钻浅谈关于数控机床的种类及选择
台铭深孔钻教你怎样选择数控机床
数控机床可以有多种分类方式，其中主要的分类方式是
1 按照加工方式分类
A 金属切削类数控机床 如数控车床，加工中心，数控钻床，数控磨床，数控镗床等等。
B 金属成型类数控机床 如数控折弯机，数控弯管机，数控回转头压力机等。
C 数控特种加工机床 如数控线(电极)切
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深孔钻浅谈关于数控机床的种类及选择
台铭深孔钻教你怎样选择数控机床
数控机床可以有多种分类方式，其中主要的分类方式是
1 按照加工方式分类
A 金属切削类数控机床 如数控车床，加工中心，数控钻床，数控磨床，数控镗床等等。
B 金属成型类数控机床 如数控折弯机，数控弯管机，数控回转头压力机等。
C 数控特种加工机床 如数控线(电极)切割机床，数控电火花加工机床，数控激光切割机床等。
D 其它类型数控机床 如火焰切割机床，数控三坐标测量机等。
多刀半自动车床有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3～5倍。
仿形车床能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10～15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。
立式车床的主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，一般分为单柱和双柱两大类。
铲齿车床在车削的同时，刀架周期地作径向往复运动，用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件，由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。
专门车床是用于加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。
联合车床主要用于车削加工，但附加一些特殊部件和附件后，还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工，具有“一机多能”的特点，适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作。
深孔钻机床合理选择数控机床钢度构件的结构形式
由于加工状态的瞬时多变情况复杂，通常很难对结构刚度进行理论计算。设计者只能对部分构件(如轴、丝杠等)用计算方法计算其刚度，而对床身、立柱、工作台和箱体等零件的弯曲和扭转变形，接合面的接触变形等，只能将其简化后进行近似计算，其计算结果往往与实际相差很大，故只能作为定性分析的参考。在21世纪，绿色制造的大趋势将使各种节能环保机床加速发展，占领更多的世界市场。
近年来，虽然在机床结构设计中采用有限元法进行分析计算，但是一般来讲，在设计时仍需要对模型、实物或类似的样机进行试验、分析和对比以确定合理的结构方案，尽管如此，遵循下列原则和措施，仍可以合理地提高机床的结构刚度。
德体系开放化
（1）向未来技术开放：由于软硬件接口都遵循公认的标准协议，只需少量的重新设计和调整，新一代的通用软硬件资源就可能被现有系统所采纳、吸收和兼容，这就意味着系统的开发费用将大大降低而系统性能与可靠性将不断改善并处于长生命周期；
（2）向用户特殊要求开放：更新产品、扩充功能、提供硬软件产品的各种组合以满足特殊应用要求；
（3）数控标准的建立：国际上正在研究和制定一种新的CNC系统标准ISO14649（STEP-NC），以提供一种不依赖于具体系统的中性机制，能够描述产品整个生命周期内的统一数据模型，从而实现整个制造过程乃至各个工业领域产品信息的标准化。标准化的编程语言，既方便用户使用，又降低了和操作效率直接有关的劳动消耗。近几年线切割机床广泛的用于工业生产上，从机床行业的发展来看，线切割机床将迎来智能时代。
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