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山西省水利机械有限公司生产水资源机械设备制造,包装设备制造等，钢桶生产线已形成全套PLC控制、液压驱动的高配置、次的系列产品，还可根据用户的需求专为其设计制造。整条生产线从钢卷开卷到喷涂后下线能满足50L—208L之间任何规格钢桶的生产，生产效率为2—10只/分钟(不同机型)，欢迎大家电话咨询自动化钢桶生产流水线报价。

双端翻边机（双头翻边机），用于加工经卷筒点焊后的汽车声器圆形壳体，在此机床上先压成椭圆形、之后两端同时翻边定型。也可用于上述各种截面外形的消声器壳体及其他薄金属零件不压形，只进行两端同时翻边。此机床无主动进料及退料装配，用手工装卸壳体，适合多品种加工消声器零件及配件。本机床为手动调整及主动循环两种加工工作体例。主动循环加工时，只需将工件放于压形夹紧模具上，按动“主动循环”按扭或脚踩“脚踏开关”可主动实现主动加工程序。除上下壳体用人工外，可主动加工成理想的压形翻边零件。本机床在液压方面采用先辈叠加阀，根据加工所必要压力的大小，可改变液压体系的压力，在电气方面，采用PC编程控制，可任意改变各个加工程序。本机床根据用户加工件的不同尺寸规格几外形，可任意替换夹紧及翻边模具。

钢桶桶身点焊、缝焊工序的质量控制 过去，国内钢桶桶身的点焊、缝焊工艺因设备本身的控制电路的设计比较落后，使得钢桶桶身的点焊、缝焊操作难度较大，因此列为重点控制工序之一。目前，随着国外的自动化焊机的改造，较大程度上用电脑程序取代了人为控制，(金包网是印铁制罐行业门户网站)使钢桶桶身的点焊、缝焊操作中，趋于稳定化发展。

自动化钢桶生产流水线报价桶身的点焊、缝焊对钢桶的密封性和卷边质量的影响是相互关联的，即桶身点焊的焊接强度不够，影响桶身缝质量；桶身点焊时产生过烧时，缝焊后的点焊处会出现渗漏；桶身点焊的搭接量控制对桶身缝焊的操作是有影响的，如果不能及时纠正，(金包网是印铁制罐行业门户网站)会对卷边效果产生边锁反应。通过改造后的国产缝焊机按搭接要求（3.5-4mm）焊出的焊接厚度接近板材厚度，卷边质量就比较稳定，差别较大时就不稳定，特别是机械转动式封盖卷边机，种种现象反映更突出。

钢桶制作过程中各转换工序质量的控制。 所谓转换工序主要指桶身和桶底、以及桶作过程中要通过工序间的转换，凡是采用机械式滚动、翻动和人力搬运都会存在对钢桶材料由于磕碰引起变形损坏，对于大型正规企业客户来说是很难通过验收的。所以许多制桶企业对这一问题认识较高的情况下都采用悬挂式输送方式避免工序转换变形损坏现象的发生。