剪板机使用期间的安全防护措施
(1)工作前要认真检查剪各部分是否正常、电气设备是否完好、安全防护装置是否可靠、润滑系统是否畅通，然后加润滑油，试车，汽切完好，方可使用。两人以上协同操作时，必须确定一个人统一指挥，检查台面及周围无障碍时，方可开动机床切料。剪板机不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料。禁止无料剪切，剪切的板面要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料
剪板机定制
剪板机使用期间的安全防护措施
(1)工作前要认真检查剪各部分是否正常、电气设备是否完好、安全防护装置是否可靠、润滑系统是否畅通，然后加润滑油，试车，汽切完好，方可使用。两人以上协同操作时，必须确定一个人统一指挥，检查台面及周围无障碍时，方可开动机床切料。剪板机不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料。禁止无料剪切，剪切的板面要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
(2)操作剪板机时要精神集中，送料时手指应离开刀口200mm外，并且要离开压紧装置。送料、取料要防止钢板划伤，防止剪落钢板伤人。脚踏开关应装坚固的防护盖板，防止重物掉下落在脚踏开关上或误踏。
(3)各种剪板机要根据规定的剪板厚度，适当调整刀口间隙，防止使用不当而发生事故。
(4)剪板机的制动器应经常检查，确保可靠，防止因制动器松动，导致上刀口突然落下伤人。
(5)板料和剪切后的条料边缘锋利，有时还有毛刺，应防止刮伤。
(6)在操作过程中，采用安全的手用工具完成送料、定位、取件及清理边角料等操作，可防止手指被模具轧伤。
液压剪板机油缸故障原因
1、液压剪板机液压泵供油量不足：由于液压泵内部零件磨损会使泵的容积效率下降使油缸负载增大，工作压力进步内走漏随之增大，走漏增加多少形成泵输送给油缸的的速度达不到划定值。
2、液压剪板机液压缸与负载的衔接：负载的衔接方法不时会形成缸移动时速度减慢。面对困难时，用勇气去打败困难这是失败的终点，也将会是绚烂的出发点。
3、液压剪板机液压缸结构上存在题目：活塞端面与缸筒端面紧贴在一起，启动时活塞承力面积不够故不能推进负载形成液压剪板机油缸移动时速度减慢。”
4、液压剪板机益流阀有故障：如溢流阀阀芯卡死在翻开方位则大量油液从溢流阀溢流回油箱，会使得进人油缸的流量减少而欠速。
剪板机安全防护措施
（1）对高速切削的剪板机，为防止工作台飞出伤人，应设置限位开关、液压缓冲器或刀具切削缓冲器。工件、刀具及夹具装夹要牢固、以防切削中产生工件“走动”，甚至滑出以及刀具损坏或折断，而造成设备和人身伤害事故。
（2）工作台、横梁位置要调好，以防开车后工件与滑枕或横梁相撞。
（3）机床运转中，不要装卸工件、调整刀具、测量和检查工件，以防刀具、滑枕撞击。
（4）剪板机开动后，不能站在工作台上，以防机床失灵造成伤害事故。
液压摆式剪板机的调整与操作
1、刃口间隙的调整
1）刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延片寿命的重要因素。
2）间隙调整时暂将锁紧螺钉松开，然后转动手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧。
3）球阀作测量上下刀片刃口间隙均匀度之用。具体方法是以单次行程，当上下架行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停于下死点。然后继续微量开闭球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段测量刃口间隙之均度。
2、操作前的准备
1）清洗各机表面之油污，注意截止阀上刻线应位于开启位置。
2）各润滑部位注入润滑脂。
3）在油箱中加入机械油（油液必须清洁）。
4）机器接地，接通电源，检查各电器动作之协调性。
3、操作
1）开启机器作若干循环，在确保无不正常情况后，试剪不同厚度板料（由薄至厚）。
2）在剪切过程中，打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常可调整溢流阀至合乎规定要求。
（作者： 来源：）
