为了符合法规要求，实现精准运行，检重秤的精度需要得到测试。在这篇文章中，我们尝试用的语言来说明检重秤使用者该如何测量并确定检重秤的精度。
在任何称重设备上，有两种会对设备精度造成重大影响的误差。一个是重复性，另一个就是准确度，也就是称量结果与已知重量（例如砝码）相比的正确度。这两个参数也是动态检重（在线自动检重）和静态称重（静态秤）仅有的可比较的
食品在线称重机尺寸
为了符合法规要求，实现精准运行，检重秤的精度需要得到测试。在这篇文章中，我们尝试用的语言来说明检重秤使用者该如何测量并确定检重秤的精度。
在任何称重设备上，有两种会对设备精度造成重大影响的误差。一个是重复性，另一个就是准确度，也就是称量结果与已知重量（例如砝码）相比的正确度。这两个参数也是动态检重（在线自动检重）和静态称重（静态秤）仅有的可比较的两个参数。在有些文档中，你可能会读到一些其它的参数，例如环境条件、温度、测量不确定性、产品性状、皮重、空气浮力，等等。把这些参数统统忘记，我们就在使用环境中用需要检重的产品来做测试。
发展趋势
历史时间
经科学研究历史时间和根据很多方式的探寻。检重秤（又称之为：分选机秤、选别机或全自动分检衡器）久远和丰富多彩的历史资料，在赛默飞世尔科技有限公司（Thermo
Fisher
Scientific）被发觉。
早就在1933年历经数次试着，运用工业设备好似将“在健身运动中”的商品全自动传至秤台开展称量的方法总算保持。创立于1945年的美国加利福尼亚州Illumatronic企业，于1953年当今世界把日常动态称量取得成功采用商业衡器上。
在60时代中后期Illumatronic公司改名为Icore
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此后在世界各地Icore变成“检重秤”的同专有名词。今日针对食品类生产商选用检重秤的原因，是日渐遭受产品和生产率两层面的关心－因此Icore企业根据购并Acurex企业后，亲身经历了瘋狂的提高，而且于1985年由之后在国外明尼苏达州的（Ramsey）工程公司管理方法和操纵，在国外和日本国变成一个核心检重秤业务部、各地服务处与在世界各地地区代理的机器设备生产制造核心。
除此之外，创立于1953年工程公司早已变成全世界在散料秤重和给料机系统软件有关行业的。在见到协作协作使用价值后，添加到检重秤的组成项目投资，另外夯实基础并相辅相成了强劲的和产品系列。
检重秤一经问世就发展迅速
检重秤主要用于重量分拣、选别，重量判定时间短、识别精度高等特点，7/10吋液晶触摸屏显示，全中文界面，柱状图显示分选（重检）结果的统计分布，曲线显示分选（重检）结果的时间分布。
检重秤窗口显示zui近20包的重检结果、标准差、平均值，可预置100种产品分选（重检）参数，数据滤波参数自动学习功能，平均值、zui大值、值等三种数据处理模式，可适应不同的产品，是现代高速数字滤波算法。检重秤动态零点跟踪，包括设备连续运行时的零点跟踪，可同时支持交流电机和直流电机，可储存20000条分选（重检）结果数据。
检重秤可通过USB设置或导出产品分选（重检）参数，可对产品按重量进行多级分选，本系统为耐火材料自动配料系统，生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方，对多种物料按配方要求自动配料，配料完成进入自动卸料，卸料完成开始搅拌，搅拌完成自动放料，如此循环。检重秤具有设备全自动控制功能和称重数据管理功能。生产过程中它可以按工艺流程要求，根据预定配方，对多种物料按固定比例重量值将物料加入称料斗内，当称量显示到量后（即完成每一种物料的称重计量），再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入混合机入料口。
检重秤适用于对粉状物料、小颗粒或骨料按预定比例配方进行计量配料，可应用于耐材、磨具、摩擦材料、建材、冶金、化工、煤炭、电力等领域，是适用于动态、静态称量的自动配料系统。检重秤具有设备全自动控制功能，可在手动/自动配料功能之间切换，可适应恶劣的工作环境，根据用户需求进行配方管理，例如，配方输入、存储、调整、删除、修改，软件具有保密功能，即计算机内的数据不能随便拷贝和等。
检重秤在工作过程中，可实时显示配料数据，便于及时作出调整，可对称重数据进行管理，记录配料数据和统计报表，可对多种物料按配方要求自动配料，具有配料过程中自动密封对接入料口、出料口，并可实现配料过程中的收尘功能。
三、标定承载器
当启动设备时，须执行几个标定过程：静态标定、盲区测试、皮重标定。静态标定需采用标准砝码，砝码的重量应大量程值，例如大量程的80%,砝码需经过检定并在其有效期内。如果被检重产品单一，重量相近，应参照产品重量配备相应重量的砝码。静态标定时，将砝码安放在承载器中心，送入砝码的重量值后，即可自动完成静态标定。静态标定只需执行一次，其结果就可以通用于所有运行产品。在工厂完成安装后初次投运时，应进行这样的静态标定。在此之后。只有当硬件称重性能发生改变（如称重传感器、电机、承载器更换），才必须执行静态标定。“盲区”表示检重秤系统的动态称重准确度。盲区测试就是通过对同一件包装进行反复称量并分析其结果，以及通过测量框架的机械噪声来评估检重秤称重过程和重复性。
皮重标定是种可选的确定产品皮重 (空包装)的方法，可为每一种产品执行这一标定过程， 以便适应各产品的特性。
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