企业视频展播，请点击播放视频作者：青岛澳锐塑料机械有限公司
设备的结构与特点
1、该机采用多次布料，多层铺布，中间加强的生产工艺，设备结构合理，操作简单，运行平稳，精度高，生产人员只经简单培训即可上岗。
2、设备可一机多用，即可生产建筑模板，又可生产各种规格的防火平板、吊顶板等产品。
规格及技术参数
挤出机：SJSZ80-156
S
HDPE塑料板材设备厂家
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视频作者：青岛澳锐塑料机械有限公司
设备的结构与特点
1、该机采用多次布料，多层铺布，中间加强的生产工艺，设备结构合理，操作简单，运行平稳，精度高，生产人员只经简单培训即可上岗。
2、设备可一机多用，即可生产建筑模板，又可生产各种规格的防火平板、吊顶板等产品。
规格及技术参数
挤出机：SJSZ80-156
SJSZ80-156挤出机螺杆：Φ80/Φ156mm;
主电机：75kw;
螺杆转向：异向向外旋转;
机筒加热方式：铸铝加热;
加热功率：五区45kw
机筒冷却：四区单区风冷250w
送料方式：自动强制输送功率1.5kw
生产能力：300kg
与传统模板相比，
该生产线可以生产宽幅为100-1020之间任何规格宽幅的PVC塑木门板，设备主要有SJZ92/188锥形双螺杆挤出机、定型台、牵引机、切割机、放料架等组成
PE木塑挤出生产两步法是指木塑复合材料的配混、脱挥、制品挤出成型分别在不同的设备中完成，即原材料按一定配方配混好之后，结皮发泡板设备，中间造成木塑颗粒，再挤出加工成制品的这个过程。
目前两步法应用较为广泛，一般是用锥双挤出机或平双挤出机造粒，橱柜结皮发泡板设备，再用锥双或单螺杆挤出机挤出成型制品，主要使用在室内外地板、护栏、托盘等PE一类木塑产品的挤出成型。其主要特点为：原材料资源化、产品可塑化、使用环保化、成本经济化、回收再生化。主要优点是：操作简单，对生产员工整体技术水平要求较低，PVC结皮发泡板设备，对配套模具和挤出成型设备要求相对比一步法要低。
原料配方：PVC+助剂 或 PVC+木粉+助剂
设备组成部分：SJSZ-80/156锥形双螺杆挤出机
结皮发泡板模具
定型冷却模具
真空定型冷却平台
设备描述：机组结构紧凑，性能优越。(2)基本性能和木材相当，可锯、可钉、防蚀，其制品性能比木制和竹制的建筑模板好。螺杆、螺筒、模具经我公司自主优化设计，由国内名厂生产。使整机具有塑化均匀，连续性好，挤出量稳定，产量高，寿命长等优点。结皮发泡板采用塞路卡（Celuka structural-foam process）技术发泡，与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑，具有较大的结皮硬度和刚度，力学性能明显大于自由泡体,应用前景十分广阔。
PVC发泡板生产线特点：
一）机组主要技术参数
1.生产制品的原材料： PVC
2.生产制品的宽度： 1220mm（修边后有效宽度）
3.生产制品的厚度： 3-15mm
4.产品的分层结构： 单层
5.挤出产量： 350kg/h
6.生产线速度： 0--4.0m/min
7.生产线尺寸： 25000*4500*3800mm
8.电源电压： 310KW/380V/50HZ
9.用气压力: 0.5m3/h（0.6-0.8mpa）
10.用水压力: 3m3/h(0.4mpa)
二）机组主要组成
1.LXE80/156锥型双螺杆挤出机 1台
2.LX1400mm挤出模具 1台
3.LX1500冷却定型装置 1台
4.冷却覆膜装置 1套
5.切边装置 2套
6.五辊牵引机 1台
7.切断装置 1台
8.集料装置
