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b、钢筋制作(Ⅰ)严格控制钢筋半成品加工质量,加工完成后须对半成品进行检查并挂牌分类堆码。(Ⅱ)严禁使用瘦身钢筋盘卷钢筋拉伸率超过规范要求(光圆钢筋冷拉率不宜大于4%,带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%)。(Ⅲ)连接钢筋宜采用砂轮切割机下料平头,机械连接钢筋丝头加工检验合格后,应戴上保护帽,以防锈蚀或损坏。门窗a、木门上下收口封
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b、钢筋制作(Ⅰ)严格控制钢筋半成品加工质量,加工完成后须对半成品进行检查并挂牌分类堆码。(Ⅱ)严禁使用瘦身钢筋盘卷钢筋拉伸率超过规范要求(光圆钢筋冷拉率不宜大于4%,带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%)。(Ⅲ)连接钢筋宜采用砂轮切割机下料平头,机械连接钢筋丝头加工检验合格后,应戴上保护帽,以防锈蚀或损坏。

门窗a、木门上下收口封闭严密、油漆精美,夹板门宜设置排气孔。合页应双边开槽,安装牢固,螺钉开口方向一致。合页安装应“固三挑二”或“固五挑三”。门框门扇油漆饰面时,合页与门框门扇界面清晰,整洁美观。门框、门扇油漆时不得覆盖或污染合页。防火门防火等级与设计相符。门扇开关灵活、关闭严密,与下框或地面的活动间隙不大于9mm,表面颜色均匀一致,涂膜光洁美观。门框与墙体间缝隙填嵌饱满密实、表面平整、嵌填材料符合设计要求。门套与地面交接处打胶收口精美

任何情况下顶模不少于3套、墙模不少于2套。剪力墙不得少于“5道拉杆”(按85m的标准层高计算),外墙或楼梯间内层间混凝土接茬部位易出现错台、漏浆问题,要求在下层混凝土浇筑前在梁或墙内统一预埋螺栓(如下图),同时将该部位的外侧模板下返100~150mm,配合海绵条的使用,保证该部位模板加固紧固严密,漏浆、错台现象发生。

二楼梯栏杆冷拔镀铬新工艺工艺做法采用楼梯栏杆冷拔镀铬新工艺,用比原设计钢筋直径粗4mm的钢筋冷拔成设计钢筋的直径后再镀铬。优点楼梯栏杆采用圆钢直接镀铬,往往出现表面粗糙,亮洁度差易反锈等缺点。采用该工艺后,栏杆的光洁度、亮度及抗锈蚀能力均能够得到较大提高。二后塞口木门框固定做法施工做法门口抹灰要求长宽尺寸必须准确,根据门窗洞口抹好灰后的尺寸,每侧预留5~2mm缝隙确定木门框制作尺寸。将木门框立直找平后临时固定,然后用冲击钻沿木门框长度方向垂直打Φ6圆孔,圆孔进墙深度不小于70mm,固数量按规范要求。

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