硬轨加工中心系列为中高i档的高i效通用自动化金属切削机床，可以实现绝大多数的钻、铣、镗、扩、铰等自
动加工工艺。该系列适用于零件形状比较复杂和精度要求高产品的批量生产，以及箱体和复杂结构件的加工。
广泛应用于各类通用机械、金属零件、注塑模具、铸造钢模等批量加工，在汽车、航空航天、船舶、发电、
模具制造、电子、军i工等行业大量应用于复杂零件的精密高i效加工。
西铁城机床直销
硬轨加工中心系列为中高i档的高i效通用自动化金属切削机床，可以实现绝大多数的钻、铣、镗、扩、铰等自
动加工工艺。该系列适用于零件形状比较复杂和精度要求高产品的批量生产，以及箱体和复杂结构件的加工。
广泛应用于各类通用机械、金属零件、注塑模具、铸造钢模等批量加工，在汽车、航空航天、船舶、发电、
模具制造、电子、军i工等行业大量应用于复杂零件的精密高i效加工。
公司成立以来，一直专心从事西铁城机床，西铁城数控车床，宫野（Miyano）机床的销售，推广和服务事业，为需求客户提供优良的生产解决方案，快捷的售后服务，强力的技术支持和有体系的人才培养机制。
机床操作对环境条件有哪些要求？
● 一般来讲，机床的环境条件会对机床的精度和使用寿命产生影响。
● 为了能够得到很高的产品加工精度，不仅要对机床的工作温度进行控制，而且还需对工件的温度进行控制。请牢记：在加工过程中，由于工件温度发生变化，从而会导致材料发生偏斜、延伸或收缩，并且材料的热延伸比率会随着材料的不同而变化。
● 过高的湿度也会对电子元器件的使用寿命产生不良影响。
数控机床维修改造的必要性
（1）数控设备处于许多行业的关键工作岗位，且经常处于长期运转或者超负荷使用的状态下，而在平时的使用中又缺乏认真的保养与维修，进而导致数控机床的精度受到严重的影响，机床也被严重磨损。
（2）由于数控设备结构以及使用人员的改变，导致数控机床操作的相关技术力量不够，被大量闲置。
（3）随着新产品制造业的发展以及计算机技术的进步，原有的数控机床的性能已经难以满足相关的要求，对数控系统的更新以及数控维修的改进提出了新的要求。
铣床的发展历程
铣床是由美国人E.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人J.R.布朗于1862年创制了一台铣床，是为升降台铣床的雏形。1884年前后出现了龙门铣床。20世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成'进给-'或'-进给'的自动转换。
1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。
随着机械化进程不断加剧，数控编程开始广泛应用与于机床类操作，极大的释放了劳动力。数控编程铣床将逐步取代人工操作。对员工要求也会越来越高，当然带来的效率也会越来越高。
（作者： 来源：）
