齿形刀片的选购原则
齿形刀片的选购原则：
1：刀片要具有较高的硬度。刀片在生产过程中根据加工产品的不同，刀片的硬度也会不同，加工材料的硬度越高，刀片自身的硬度也必须要越高，高于加工对象的硬度。一般刀片的硬度越高，其性越好，材料中的硬质点(碳化物、氮化物等)的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，性就越好。性还与材料的化学成分、强度、显微组织及摩擦区的温度有关。可用公式表示
全开切纸刀片
齿形刀片的选购原则
齿形刀片的选购原则：
1：刀片要具有较高的硬度。刀片在生产过程中根据加工产品的不同，刀片的硬度也会不同，加工材料的硬度越高，刀片自身的硬度也必须要越高，高于加工对象的硬度。一般刀片的硬度越高，其性越好，材料中的硬质点(碳化物、氮化物等)的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，性就越好。性还与材料的化学成分、强度、显微组织及摩擦区的温度有关。可用公式表示材 料的性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度越高，性越好。（但是也要注意硬度越高，刀片的强度也就越高，副作用是刀片的结构会变脆，操作不慎会使刀片断裂。一般不是操作不慎的话，是不会断的）
2：刀片要有足够的韧性。仅仅较高的硬度，生产过程中如果稍不注意，操作不慎会导致刀片蹦断，因此刀片也必须要有足够的韧性。韧性好刀片在加工过程中即使承受较大的冲击力和压力或者震动的时候，刀片就不会崩口或者断掉。所以刀片必须要有足够的韧性。
分切刀片、复卷机圆刀片市场主要的技术发展趋势包括：确保机械设备上使用的刀片能够处理更多种类的材料，安装一次能够保证更长的时间和更少的刀具更换时间，我们也看到更多的加工商开始采用完全联机的塔式复卷驱动工作流程
由于在高温、高压、高速下，不断的要求刀片的质量提高，其应用的难加工材料越来越多，切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况，圆刀片的发展方向将是发展和应用新的刀具材料；进一步发展刀具的气相沉积涂层技术，在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层，更好地解决刀具材料硬度与强度间的矛盾；进一步发展可转位刀具的结构；提高刀具的制造精度，减小产量的差别。
齿形刀片适用的机器有：包装机、投包机、料包机、制袋机、封箱机、胶带机、灌装机，封口机，打码机，打包机，真空机，收缩机，真空包装机、称重包装机，刀片包括有包装机械齿型刀、压纸辊锯齿型刀、锯齿开齿刀、塑料薄膜用锯齿型刀片、锯齿滚齿刀片、锯齿长条型齿形刀片、锯齿型裁切刀、锯齿形刀盘、金属锯齿型刀、波纹型刀刃、修剪机齿型刀片、印刷锯齿型刀片、卷收机齿型刀片、长条齿型刀片、长条型锯齿刀片、长条型锯齿刀、长方齿型刀片、长方型锯齿刀片、锯齿型切袋封口切刀、锯齿型分切刀、冷切机裁切刀片等 其刀刃的形态也有所不同。常见的有鳄鱼齿、波浪齿、月亮齿、直齿、三角齿等。齿形刀片种类多、规格也是各不相同，部分行业的齿型刀片产品现货供应，也有许多设备是非标的，因此非标齿型刀片产品可根据客户提供的产品图纸、规格及刀片材料、硬度等性能定做加工。
包装机齿形刀片在利用一段时间后,刀片就必要实时的举行修磨处理,这样才可以使设备具有快效稳定的生产效率。
1.先从锯齿形刀片平面开始修磨,保证刀身平面度平整,然后再修磨刀刃部分，确保刀口锋利没有毛刺。
2.要是发现锯齿形刀片被研磨平面有倾斜征象,可调解研磨压力,在稍厚一侧恰当加力。
3.要仔细检测研磨平面精度并校准平行度。
4.修磨进程中不宜研磨过快导致温度过高，致使刀口烧黑，这样会改变刀口材质的性质，降低刀口韧性和硬度，大大降低刀片寿命。要缓慢的匀速加工,避免修磨过程中过于发热而影响刀片寿命.锯齿形刀片修磨后便可以很好的维持它的基天性能,剪切工件越发有力度,确保生产进程的顺利。
5.不管是修磨之后的刀片还是崭新的刀片，在未装机使用之余，必须涂上防锈油,用油布或者拉伸膜包装好，置放于干燥处。
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