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泵运行过程中注意减少可能产生汽蚀的诱因泵运行过程中注意减少可能产生汽蚀的诱因。(1) 泵选型时，遇到装置汽蚀余量低或介质易汽化时，泵尽可能采用低转速。(2) 对易汽化介质，做好管路的保温降温，避免所输送液体的温度升高。(3) 泵出现汽蚀又无法改变其工艺条件时，可在泵入口加装一个喷嘴，利用泵出口压力，使其高压液体回馈，以
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泵运行过程中注意减少可能产生汽蚀的诱因
泵运行过程中注意减少可能产生汽蚀的诱因。
(1) 泵选型时，遇到装置汽蚀余量低或介质易汽化时，泵尽可能采用低转速。
(2) 对易汽化介质，做好管路的保温降温，避免所输送液体的温度升高。
(3) 泵出现汽蚀又无法改变其工艺条件时，可在泵入口加装一个喷嘴，利用泵出口压力，使其高压液体回馈，以增大泵入口压力，减小汽蚀的可能性。
(4) 泵偏大流量运行时*容易出现汽蚀现象。泵在运行过程中，应利用泵出口阀控制流量在合理的范围。
(5) 保持较高的除氧器，凝汽器，水箱的水位 ，设置低水位自动停泵保护。
自吸泵出现故障怎么办
对于自吸泵，应尽或许放置在通风较好的当地运转，以利于散热，降低电机温度。不然，长期运转，极易焚毁电机。如某农户在运用自吸泵时，由于没有拿掉掩盖在电机上塑料薄膜，致使电机过热，烧坏了线圈。别的，在发动前，一定要查看泵体内的存水量，不然，不仅影响自吸性能，而且易焚毁轴封部件。在正常状况下，水泵发动后3－ 5分钟即应出水，不然应立即停机查看。
当水泵一旦出现了故障，切忌自己着手拆卸。由于自己拆卸时，一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆一通；二是无工具而往往损害了本来完好的零部件。好的办法是到有经历、有规划的维修点维修，并及时替换“超龄”零部件及某些易损件。正常状况下，水泵每半年应维修一次，根绝带“病”作业。
水泵基础的强度不够或质量太轻,有悬空或松动现象
水泵基础的强度不够或质量太轻，有悬空或松动现象；水泵与电机轴不对称，不稳固；泵叶轮或电机风叶不平衡；泵转子松动或泵内有摩擦；泵内有杂物或破碎件；泵流量过于偏大或偏小；泵抽空、气蚀、或进水有涡流；轴承转动体太紧或轨道扫膛；轴承散架或。
有可能是轴承损坏；也可以可能就是滚动轴承或托架盖间隙过小；这样就会出现泵轴弯曲或两轴不同心如果是胶带太紧，缺油或油质不好，叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。解决方法：更换轴承，拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片。
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