木工数控车床的操作规程事项对于木工数控车床的操作，操作者必定要按操作规程操作，因为正确的操作规程是确保木工数控车床安全运转的重要措施之一。其主要的操作规程事项有： 1.车床在操作过程出现问题时，操作者要留意保存现场，并向维修人员照实阐明实际情况，以利于剖析、确诊出问题的缘由，及时解决问题。 2.车床不宜长时间封存不用，采购木工数控车床后要充分利用，尤其是投入运用的头一年，使其简单出毛病的薄
木工数控车床
木工数控车床的操作规程事项
对于木工数控车床的操作，操作者必定要按操作规程操作，因为正确的操作规程是确保木工数控车床安全运转的重要措施之一。其主要的操作规程事项有： 1.车床在操作过程出现问题时，操作者要留意保存现场，并向维修人员照实阐明实际情况，以利于剖析、确诊出问题的缘由，及时解决问题。 2.车床不宜长时间封存不用，采购木工数控车床后要充分利用，尤其是投入运用的头一年，使其简单出毛病的薄弱环节尽早露出，得以在保修期内解决问题。 3.在没有加工使命时，木工数控车床也要定时通电，每周通电1-2次，每次空运转1小时左右，以利用车床本身的发热量来下降机内的湿度，使电子元件不致受潮。 此外，木工数控车床操作过程中，还要确保工作人员能够及时发现有无电池报警发作，以避免系统软件、参数的丢失。
木工数控车床的定位精度和反向间隙对加工工件质量要求
随着木工数控车床精密加工技术的迅速发展和零件加工精度的不断提高，对木工数控车床的精度也提出了更高的要求。用户在选购木工数控车床时，都十分看重机床的精度，下面就影响数控加工中心精度的两大方面介绍。
木工数控车床的定位精度一般指各数控轴的反向间隙和定位精度。这两方面因素的变化会影响工件的加工质量。同一台数控加工中心，因为选用的规范不一样，所得到的精度也不相同，因此在挑选木工数控车床的精度指标时，也要注意它所选用的规范。
定位精度
木工数控车床的定位精度是指所丈量的加工中心运动部件在数控系统控制下运动所能到达的方位精度，是一项重要精度，它与木工数控车床的几何精度共同对木工数控车床切削精度发生重要的影响，特别对孔隙加工中的孔距差错具有决定性的影响。定位精度一般是指机床移动到位置的度，而重复定位精度是指机床反复移动到位置的定位精度的变化量，是指精密度。
一台木工数控车床可以从它所能到达的定位精度判出它的加工精度，所以对木工数控车床的定位精度进行检测和抵偿是确保加工质量的必要路径。
木工数控车床床身加工特点总结
下面对木工数控车床床身加工特点进行总结：
一、床身铸件精加工从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量，使工件达到较高的加工精度及表面质量的工序为精加工工序。木工数控车床精加工常作为终加工。
二、床身铸件光整加工是从经过精加工的工件表面上切去很少的加工余量，得到很高的加工精度及很小的表面粗糙度值。研磨、珩磨、超精加工及抛光等方法属于光整加工工序。
三、床身铸件粗加工工序，木工数控车床从工件上切去大部分加工余量，使其形状和尺寸接近成品要求的工序为粗加工工序。其加工精度较低，表面粗糙度值较大，一般用于要求不高或非配合表面的终加工，也作为精加工的预加工。
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