橡胶制品与硅胶制品的配色方法一样,先根据目标颜色进行色母分析,哪几种颜色组成?在根据这个选用色母,每种色母的分量大概是多少?
根据所分析的结果写出初步的颜色配方,并根据配方进行颜色调配,颜色调配完成后需要与目标颜色进行对色,分析实际颜色与目标颜色的色差大小,如实际颜色与目标颜色的色差过大,则需要根据色差方向参照上表的色母搭配关系继续调配,并记录好每次调配所添
宽口奶嘴定做
橡胶制品与硅胶制品的配色方法一样,先根据目标颜色进行色母分析,哪几种颜色组成?在根据这个选用色母,每种色母的分量大概是多少?
根据所分析的结果写出初步的颜色配方,并根据配方进行颜色调配,颜色调配完成后需要与目标颜色进行对色,分析实际颜色与目标颜色的色差大小,如实际颜色与目标颜色的色差过大,则需要根据色差方向参照上表的色母搭配关系继续调配,并记录好每次调配所添加的色母和分量,直至实际颜色与目标颜色十分接近时总结好配色的配方并记录在案。

丝印是一道非常重要的工艺,在操作过程中要正确注意硅胶制品表面是否干净、注意丝印后的烘烤温度和时间、尤其不能为了节省成本用低质量的丝印油墨和用别的来顶替,这样会导致不良情况的出现,对硅胶制量造成影响。
在硅胶制品的加工过程中,丝印是一道重要的工艺,因为它可以实现字符印刻在硅胶制品中,这种功能对于硅胶按键还有其他制品是非常重要的,好的丝印水平可以提高字符的质量,但是在硅胶制品丝印的过程中,有时候丝印出来的字符会掉。
液体硅胶和固体硅胶的成型方式:
(1)液体硅胶是成型液体硅橡胶(LSR):全名为成型液体硅橡胶,硫化设备为成型机。
成型机有着工艺流程非常简单(不需高温胶工艺中的配料,炼胶,切料,摆料等人工流程,只需一
个工人取产品即可),产品度高(成型之前所有人工程序全部被机器取代),产量高(A/B胶混合在
一定温度下几秒钟成型),省人,省电,省材料等多项优点,能生产所有高温胶生产的产品!是今后几
年硅橡胶材料发展的一主流。
(2)固体硅胶成型是原料是一块块固体的,通过混炼机混炼后,裁料机裁成产品和模具合适的大
小以及厚度,后放入模具,压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的,也需要清理模具等。
丝印工序对于图案的要求比较高,所以在一些硅胶按键和硅胶保护套等工序当中会出现,产品的油墨对丝印工序比较重要,质量好的油墨会提升图案的质量,而有些产品在长期使用久了出现掉色,主要有一下几种原因所导致产品出现掉色现象:
1、硅胶制品丝印过后烘烤温度过低、时间短,导致丝印出来的硅胶制品字符性差,字符经过几次使用后就开始变得模糊不清;
2、丝印油墨质量太差,对硅胶制品的表面造成影响。
3、硅胶制品表面过脏,阻碍丝印油墨与硅胶的吸附,造成字符一抹就掉。
(作者: 来源:)