热压与热升华
热压转印技术首先是用网印、凹印等印刷方式，将图文印刷在热转印纸或塑料膜上，然后通过加热加压，将图文转印到织物、皮革等物品上。
传统的热升华转印是指通过丝网印刷将热升华转印油墨印刷到纸（或塑料膜）上，将印好图文的纸（或膜）与织物重叠在一起加热、加压或减压，纸（或膜）上的染料就成气相状态升华转移到织物上。除织物外，还可以转印到陶瓷、金属等制品上。
热升华印花纸
热压与热升华
热压转印技术首先是用网印、凹印等印刷方式，将图文印刷在热转印纸或塑料膜上，然后通过加热加压，将图文转印到织物、皮革等物品上。
传统的热升华转印是指通过丝网印刷将热升华转印油墨印刷到纸（或塑料膜）上，将印好图文的纸（或膜）与织物重叠在一起加热、加压或减压，纸（或膜）上的染料就成气相状态升华转移到织物上。除织物外，还可以转印到陶瓷、金属等制品上。
纸张作为热转移印花产品的载体,在转移印花行业起到了非常重要的作用,是决定印花质量的关键环节之一。热转移印花原理热转移印花利用计算机将待印刷的花型分色,按照印刷方式的要求制作印花版,选用合适的印刷方式和印刷油墨,将花型印刷到热转移印花纸。转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制,通过热转印印花机,将花型印刷到布上。热转移印花是印刷技术在纺织品上的延伸,织物不同于纸张,其表面凹凸不平,有无数孔隙,利用染料的升华性质,通过加热、加压将花纸上的图案转移到织物上。在这个工艺过程中,印花纸的质量直接决定了布匹上花的颜色的鲜艳程度和层次。
如何使热升华转印纸获得理想的烫印效果
热转印纸、热升华转印纸有其特有的属性，要想获得理想的烫印效果，必须严格掌握l佳的温度、压力和速度。其 有严格的工艺参数指标：
压力的确定：烫印压力一般为4—6 kg/cm2。压力过小时，无法使热升华转印纸与承印物粘附，降低了牢度;若 压力过大，又会产生承印物压缩变形增大，造成花纹变形。如果烫印复杂不平的产品时，更要注意各个压力点的均匀一致，对烫金轮与承印物的压力角度要求更高，否则，极易出现部分牢，部分不牢的现象。
速度的确定：应根据烫印面积来确定，同时要考虑加热温度的功率。一般是首先速度，再确定压力，确定温 度。
热转印膜在行业中的移印工艺
随着市场经济在我国逐步确立，各行各业开始进入稳定发展的阶段，眼镜行业作为与人们日常生活息息相关的行业，自然也不例外。 我国从事 眼镜生产的企业有数千家，每年有几百亿元的消费。尽管这是一份不算太大的蛋糕，但作为日常消费品，它的市场还是非常巨大的。本文的内容不涉及眼镜行业的发展，而是商家为争夺消费者对产品的识别所进行的印刷。应该说意识的不断增强使生产者注重在产品表面蚀刻标记成为时尚，让消费者通过醒目的文字或者图文信息来识别自己喜欢的和款式被越来越多的企业所重视。
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