管道泵的特点：
管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。管道泵具有以下特点：
1、管道泵结构紧凑，机泵一体化，体积小。其立式结构具有安装占地面积小，运行平稳，安装无需调整。
2、泵进出口设计成规格相同法兰，且位于同一中心在线，可象阀门一样直接安装在管路上，且中心低，便于管道布置，安装方便。
3、泵与电
isw卧式管道泵
管道泵的特点：
管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。管道泵具有以下特点：
1、管道泵结构紧凑，机泵一体化，体积小。其立式结构具有安装占地面积小，运行平稳，安装无需调整。
2、泵进出口设计成规格相同法兰，且位于同一中心在线，可象阀门一样直接安装在管路上，且中心低，便于管道布置，安装方便。
3、泵与电机同轴，轴向尺寸短，使泵运行更加平稳，噪音低。
4、取消传统轴封方式，避免了输送介质的外泄，因此具有完全无泄漏的显着特点。
管道泵常用故障现象，可能产生的原因及相应的排除方法有：
1、水泵不出水。
可能产生的原因：
a、进出口阀门未打开，进出管道堵塞，流道叶轮堵塞。
b、电机运动方向不对，电机缺相，转数很慢。
c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。
e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。
f、管路阻力过大，泵选型不当。
相当的排除方法：
a、检查、去处堵塞物。
b、调整电机方向，紧固电机接线。
c、拧紧各密封面，排除空气。
d、打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。
e、停止检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。
f、减少管路弯道，重新选泵。
2、水泵流量不足。
a、先按1、原因检查。
b、管道、泵流道叶轮部分堵塞、水垢沉积，阀门开度不足。
管道泵常用故障及排除和运行维护
c、电压偏低。
d、叶轮磨损。
相应的排除方法：
a、先按1、排除。
b、去处堵塞物，重新调整阀门开度。
c、稳压。
d、更换叶轮。
3、功率过大。
a、超过额定流量使用。
b、吸程过高。
c、更换轴承。
a、调整流量，关小出口阀门。
b、降低安装面。
4、杂音振动。
多级管道泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等，多级管道泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。
多级管道泵安装时应进行以下复查：
1、基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况;
2、根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质;
3、泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;
4、所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关的规定。
二、管道泵选型的基本依据
(1)轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，轴承的温度不得高于75℃;
(2)泵转子在运行中存在一定的轴向游动，轴向窜动应在允许范围内，应保证电机和水泵两半联轴器端面间的间隙值;
(3)泵在服役期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况;磨损过大时应及时更换。
3、管道离心泵的停机
(1)管道泵停机前应先关闭压力表的旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待管道泵停稳后再关闭泵的吸入阀(如果装有吸入阀时);
(2)管道泵如长期停用，应将泵的进水段、中段、出水段下方的放水旋塞全部卸下，放掉余水，并将泵拆卸清洗上油，包装保管。
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