空心钻头又名取芯钻头、开孔器、空心刀具、磁座钻钻头、磁力钻钻头等，空心钻头的刀头采用两组或多组3刃组合，3枚组合刃由若干个外刃、中刃、内刃组成，每个刀刃在切削过程中，只负担1/3左右的工作量，加上每个刀刃的内侧也均有切削刀，所以可以使排屑非常顺畅。2、超硬钻头：钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成，使用于加工材料之钻孔加工。
另外由于
硬质合金钨钢钻头供应商
空心钻头又名取芯钻头、开孔器、空心刀具、磁座钻钻头、磁力钻钻头等，空心钻头的刀头采用两组或多组3刃组合，3枚组合刃由若干个外刃、中刃、内刃组成，每个刀刃在切削过程中，只负担1/3左右的工作量，加上每个刀刃的内侧也均有切削刀，所以可以使排屑非常顺畅。2、超硬钻头：钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成，使用于加工材料之钻孔加工。
另外由于各刃分别负担一部分切削工作的特性，使得该孔钻极不容易产生崩刃现象，空心钻头钻头可分为高速钢钻头，硬质合金钻头，钨钢钻头，有效的削切深度：35mm、50mm、100mm、120mm、150mm、300mm，钻孔直径规格在12MM至160MM之间，钻头主要材质有高速钢类，粉末冶金类，硬质合金类。2、吃刀时产生偏差：提高刀具与机床的刚性，提高工件与夹具的刚性，采用吃刀性好的钻型，检查吃刀面的水平度。
东莞市川业五金有限公司是一家从事精密数控刀具研发、生产、销售的高新技术企业，我们为客户量身定做的钨钢铣刀、钻头、成型刀、异型数控刀片等产品在市场上得到了广泛认可，欢迎来电洽谈业务，我们竭诚为您服务！
钻头材质主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以称作钨钢，钨钢是至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料，碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份，碳化物组份的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。2、合金钻头是所有钻头中比较好的一款钻头，硬质合金本身自带的硬度就非常的高，只要硬度高于不锈钢就可以加工，但工艺就取决去钻头的质量问题。
粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍，因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金，钨钢钻头材质烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。
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深孔钻头的深孔钻也叫硬质合金枪钻，所使用的材料一般大多为钛钴合结钢，深孔钻由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起，中间有一通孔，深孔钻适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。
深孔钻头枪钻将钻孔、镗孔、铰孔一次完成，一次走刀便可加工出（IT6-8级）、精直线度（0.16-0.33mm/1000mm）、低粗糙度（Ra3.2-Ra0.1）孔，深孔钻头其钻削速度达到30-100米/分以上。
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钨钢左钻头是自动车床钻头，它的螺旋旋转方向是逆时针的，也叫钨钢左旋钻头，市场上销售的比较少，通常需要的左旋钻头厂家定制，钨钢左钻硬度很高，通常是HRC90以上，由于材料含有钨钴类等稀有金属材料，钨钢左钻硬度性显著提高，用其做成的左钻头是目前度比较高的左钻。空心钻头是一种，高成本的，而且空心钻头局限在打通透的孔上，比如想打盲孔就不能用空心钻头了，一般厂里如果是要赶工期，精细度也需要好的情况下优先选择就是硬质合金空心钻头。
钨钢左钻头涂层是在钨钢左钻表面涂层钛化铝钛（TIALN),这种涂层颜色是黑色的，由于增加了含铝元素，使TiALN涂层的硬度提高了33%，其硬度变化范围约为Hv3000～4000，涂层具有更高的硬度,钻头的寿命更长，钨钢左钻左旋钻头的使用寿命是白钢镀钛左钻的3-4倍。在考虑每孔加工成本时，还应将钻头的总寿命计较在内，一般来说，一支整体硬质合金钻头只能重磨7～10次，一支焊接式硬质合金钻头只能重磨3～4次，而可改换硬质合金齿冠钻头在加工钢料时，其钢制钻体至少可改换齿冠20～30次。
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