铸造用增碳剂的分类
增碳剂，顾名思义就是用来增加铁液中的碳含量的，是炼钢是用到的一种添加剂，它是生产钢材必不可缺少的原材料之一。其采用石墨压制成型，可大幅度地增加废钢的用量，减少生铁或者不用生铁。再加入增碳剂后，能在一定程度上起到降低铸件成本的作用。
铸造用增碳剂的分类，按照不同的分类依据和标准可以分为几个不同的种类。
按照材质分，一般可以分为：冶金焦增
石墨增碳剂价格
铸造用增碳剂的分类
增碳剂，顾名思义就是用来增加铁液中的碳含量的，是炼钢是用到的一种添加剂，它是生产钢材必不可缺少的原材料之一。其采用石墨压制成型，可大幅度地增加废钢的用量，减少生铁或者不用生铁。再加入增碳剂后，能在一定程度上起到降低铸件成本的作用。
铸造用增碳剂的分类，按照不同的分类依据和标准可以分为几个不同的种类。
按照材质分，一般可以分为：冶金焦增碳剂，煅煤增碳剂，石油焦增碳剂，石墨化增碳剂，天然石墨增碳剂，复合材料增碳剂：
2.1所谓冶金焦增碳剂，就是通常冲天炉用的大焦，其作用除了熔炼之外，还有就是为金属炉料增碳，其指标不再累述。
2.2煅煤增碳剂，主要产自宁夏石嘴山，内蒙乌海。成分一般为C:90-93%,S0.3-0.5.主要用于炼钢企业使用，部分铸造企业用于灰铸铁。缺点是，碳含量低，融化慢，浪费电能，残余量大。
2.3石油焦增碳剂，主要产于辽宁，天津和山东，辽宁主要生产弹丸焦，用于铸造不太好，山东和天津的石油焦可以用于铸造灰铸铁。成分一般为C:96-99%；S0.3-0.7%。主要用于炼钢，灰铸铁，刹车片，包芯线等等。
2.4石墨化增碳剂，主要产地为山东，河南等，生产厂家较少，主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。一般成分为碳含量>98-99.5%；硫<0.05-0.03.主要用于球墨铸铁。特点是吸收快，碳高硫低。
2.5天然石墨增碳剂，主要是天然石墨，碳65-99不等，主要用于炼钢厂，铸造厂不适用。
2.6复合材料增碳剂，近期市面上有一些人工制造的棍状颗粒或者规则球状颗粒增碳剂，采用石墨粉，焦粉，石油焦等等下脚材料，添加粘结剂用机器压制成型，碳一般在93-97之间，硫不稳定，一般在0.09-0.7之间浮动。特点是价格便宜，缺点是使用时无法稳定加入量和控制硫含量。
增碳剂的来源很多，形态各异，根据其加工工艺和成分等不同，价格差异很大。传统的熔炼方式类似冲天炉熔炼：使用生铁、回炉料、废钢、铁合金等作为金属炉料；新的合成铸铁生产工艺：使用废钢作炉料，利用增碳剂来调整铁液的碳当量。后一种生产方式更容易保证铁液，同时通过少用或者取代生铁改用废钢大大降低成本。通俗的说，利用增碳剂，我们能用差的（废钢）炼出的（铸件）。
选择好的增碳剂很重要可有效提升产量！
选择增碳剂，必须选择质量好、含氮适量的产品，好的增碳剂，硫含量在0.5%以下，氮含量适中。氮虽然不是金属，但作为合金元素可以提高铸件的强度，因此在适当的灰铸铁零件中使用的增碳剂，必须提高铸铁的强度，将氮含量控制在不形成氮孔的范围内.
由于增碳剂多被用于铸造，所以购买的增碳剂也受到了铸造制造商的关注，经常购买铸造工厂，问增碳剂的好坏，针对这个问题，我们总结了实用的筛选方法，很多购买反应根据我们总结的筛选方法，选择增碳剂很容易，很多购买都可以购买优良的增碳剂.
到底该如何选择优良增碳剂来进行冶炼生产呢
全废钢电炉熔炼时，选用经过石墨化处理的增碳剂，经过高温石墨化处理的增碳剂，碳原子才能从原来的无序排列变成片状排列，片状石墨才能成为石墨形核的核心，以利于促进石墨化，因此，要选用经过高温石墨化处理的增碳剂，因为高温石墨化处理时硫份被生成SO2气体溢出而降低。
建议选择半石墨石油焦增碳剂生产厂家进行采购，这样产品的质量和服务都可以得到好的保障，不管是发货还是在贮存方面都需要注意防潮处理，保证半石墨石油焦增碳剂的质量。
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