(2)电晕丝断裂。
这是电捕焦油器zui常见的故障，具体表现在控制柜显示电流及电压波动较大，电场接地。发现电晕丝断裂时，先应做好安全工作，再进入电捕焦油器内寻找和更换断裂的电晕丝。
如找不到断裂的电晕丝，可采取通电空试的方法确定电晕丝的断裂位置(空试电压不大于2万伏)。另外，电捕焦油器的二次电流应控制在350mA以下。若二次电流过大，易造成电晕线断裂。
碳素厂电捕焦油器
(2)电晕丝断裂。
这是电捕焦油器zui常见的故障，具体表现在控制柜显示电流及电压波动较大，电场接地。发现电晕丝断裂时，先应做好安全工作，再进入电捕焦油器内寻找和更换断裂的电晕丝。
如找不到断裂的电晕丝，可采取通电空试的方法确定电晕丝的断裂位置(空试电压不大于2万伏)。另外，电捕焦油器的二次电流应控制在350mA以下。若二次电流过大，易造成电晕线断裂。
首先，关闭冲刷管出口阀门，经过斜板冲刷管向电捕焦油器通入热氨水，经上冲刷管排入液封槽，这样加热和冲刷电捕焦油器底部积存的焦油效果非常好，同时可以很清楚地判断上下冲刷管线出现的状况，这也是处理上下冲刷管阻塞的好方法。
第二，仍然关闭冲刷管的出口阀门，热氨水通入上冲刷管直接冲刷电捕焦油器内部，经下冲刷管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时，封闭上下冲刷管的阀门，中断与电捕焦油器的联系，用热氨水冲刷液封槽。
由此可见，电捕焦油器运转不正常，运行周期短，除每周有必要冲刷一次液封槽外，每周还有必要停机刷一次电捕焦油器，且每次都能冲刷出许多焦油。说明电捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窝壁和气体散布板上。
静电除焦器内阻力增力
处理：①联系调度员煤气处理，O2≥0.8%紧急切电；②停车检查；③联系仪表检修。
原因：①电晕极没拉直；②同心度没找好；③间断冲水阀未关严；④电极上有瘤块。
原因：①超负荷；②电压升不高。
处理：①清理分布板；②清理沉淀电极。
静电除焦器故障及事故处理
处理：①停车处理；③关紧间断水阀；④停车处理瘤块。
电捕焦油器制作时是否需要做保温处理？由于电捕焦油器除下的焦油在温度低时，其粘度就要增加，粘度增加就易粘住电捕焦油器内壁，会导致排放困难，尤其是气温较低的北方地区更为严重，因此一般在电捕焦油器外壳都采用轻质隔热材料进行保温，而排出管及焦油封则采用蒸汽夹套保温。电捕焦油器比较明显的特征就是煤炭资源的多次利用，可以比较大化的利用好资源。而竖管和洗涤塔清洗过程中起降温作用，所以其外壳就不用保温。
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