酸洗线开卷引导装置结构及运行情况,运用有限元软件建模分析装置横梁变形撕裂原因,并针对导板台铲头故障进行改进,在此基础上,设计出一种导板可伸缩、铲头可更换的带钢引导装置,降低了机组故障率。带钢的生产过程中,酸洗是重要的一个环节,为提高酸洗线生产效率,在酸洗生产线中增加了刷辊机构。但是,由于刷辊上的刷毛易磨损,致使酸洗效果不能保证。要保证酸洗效果就需要更换新的刷辊,频繁的更换增加了生产
酸洗生产线安装
酸洗线开卷引导装置结构及运行情况,运用有限元软件建模分析装置横梁变形撕裂原因,并针对导板台铲头故障进行改进,在此基础上,设计出一种导板可伸缩、铲头可更换的带钢引导装置,降低了机组故障率。带钢的生产过程中,酸洗是重要的一个环节,为提高酸洗线生产效率,在酸洗生产线中增加了刷辊机构。但是,由于刷辊上的刷毛易磨损,致使酸洗效果不能保证。要保证酸洗效果就需要更换新的刷辊,频繁的更换增加了生产成本。
推拉式酸洗线新酸添加量的数学模型,并从流体及热质交换的原理出发,推导了酸槽内带钢温度和热负荷的计算公式。实践证明,计算模型正确合理,计算精度较好,可用于系统设计和维护调试;该模型也适用于连续式酸洗系统的设计。连续式浅槽紊流式酸洗的工艺流程,以及关键设备如全自动闪光焊机、拉矫机、工艺段、集成碎边剪的圆盘剪的技术装备特点。
连续酸冼线的带钢对中控制系统及其各单元的工作原理、性能和特点。各单元和系统的传递函数,着重探讨了各单元特性的实验测试方法和系统模拟试验方法。连续酸洗线工艺段优化改造的实践过程,客观分析了改造的实际成效,降低酸耗及水耗,提高产量,在其它相似工厂有一定的推广应用价值。在钢铁冶金领域,酸洗是钢铁生产和钢铁表面处理时不可或缺的的工艺过程,是冷轧生产之前的关键工序,它的主要作用是借助机械和化学的作用,把从热连轧来的带钢钢卷表面氧化皮及污垢去掉,得到表面清洁的带钢。
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