石墨化石油焦增碳剂
铁液搅拌对增碳剂吸收率的影响
搅拌有利于碳的溶解和扩散，避免增碳剂浮在铁液表面被烧损。在增碳剂未完全溶解前，搅拌时间长，吸收率高。搅拌还可以减少增碳保温时间，使生产周期缩短，避免铁液中合金元素烧损。但搅拌时间过长，不仅对炉子的使用寿命有很大影响，而且在增碳剂溶解后，搅拌会加剧铁液中碳的损耗。因此，适宜的铁液搅拌时间应以保证增碳剂完全溶
圆柱增碳剂
石墨化石油焦增碳剂
铁液搅拌对增碳剂吸收率的影响
搅拌有利于碳的溶解和扩散，避免增碳剂浮在铁液表面被烧损。在增碳剂未完全溶解前，搅拌时间长，吸收率高。搅拌还可以减少增碳保温时间，使生产周期缩短，避免铁液中合金元素烧损。但搅拌时间过长，不仅对炉子的使用寿命有很大影响，而且在增碳剂溶解后，搅拌会加剧铁液中碳的损耗。因此，适宜的铁液搅拌时间应以保证增碳剂完全溶解为适宜。
增碳剂在日常使用中正确的方法老师傅连连点头！
在使用铸件的过程中，有很多种使用方法，在此期间，一些厂家参与了在钢包中加入增碳剂，根据碳含量点来培训中高碳钢，无论我们在这个过程中使用什么方法，我们都应该明白，增碳剂的加入量是根据不同的钢种、吹炼习惯、操作水平等来确定的.
含碳量高的黑色或灰色颗粒(或块状)的后续产物，参与金属运动炉以增加铁水中的碳含量，一方面，它可以降低铁水中的氧含量，一方面，提高金属或铸件的力学性能更为重要.
到底该如何选择优良增碳剂来进行冶炼生产呢
那么我们到底该如何选择优良增碳剂来进行冶炼生产呢这点就由老牌增碳剂厂家告诉你!
在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢或铁中含量没有达到预期的要求，这时要向钢或铁液中增碳。通常用来增碳的物质主要有煤粉，增碳生铁，电极粉，石油焦粉，沥青粉，木炭粉和焦炭粉，对增碳剂的要求是，固定碳越高越好，灰份，挥发份及硫份等有害杂质含量越低越好，以免污染铁水。
石墨增碳剂厂家教你怎样来处理石墨增碳剂中的杂质提高生产质量！
近期有许多客户反映在采购了别家的增碳剂候其中石墨增碳剂杂质高的问题，这里高密科恩建议大家一定不要受价格吸引而选择较为廉价的石墨增碳剂，以防影响到生产质量，那么对于已经采购了杂质较高的石墨增碳剂该如何处理其中的杂质来提高生产质量这是目前需要解决的重要问题，下面就由的石墨增碳剂厂家来教你!
首先造成石墨增碳剂中杂质过高是因为使用了一些不好的冶炼材料进行生产造成的，在冶炼过程中由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳，常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉，转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂，对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。
石墨增碳剂的杂质含量一直是影响铸造生产质量的重要因素，因此大家一定不要贪图便宜而影响了生产质量，得不偿失，一定要选择优良的石墨增碳剂厂家进行采购，这些厂家会对石墨增碳剂中的杂质进行充分的处理以保证其可以提高生产质量!
（作者： 来源：）
