皮带输送机非正常磨损（打滑）的控制：
1、保持好胶带的张力。
2、保证胶带在传动滚筒处的包角。
3、严格控制胶带上运输的物料重量。
4、控制胶带跑偏，防止胶带被卡。
5、传动滚筒包胶受到损坏及时修复。
皮带输送机胶带横向拉断损坏控制：1、胶带非工作面在回程进入滚筒前要加空段清扫器，防止块状物料进入滚筒，造成胶带横向拉断。2、生产过程中控制过大的块料下料，保证
输送带价格
皮带输送机非正常磨损（打滑）的控制：
1、保持好胶带的张力。
2、保证胶带在传动滚筒处的包角。
3、严格控制胶带上运输的物料重量。
4、控制胶带跑偏，防止胶带被卡。
5、传动滚筒包胶受到损坏及时修复。
皮带输送机胶带横向拉断损坏控制：1、胶带非工作面在回程进入滚筒前要加空段清扫器，防止块状物料进入滚筒，造成胶带横向拉断。2、生产过程中控制过大的块料下料，保证下料口下托辊全部为缓冲托辊，减少块料下料对胶带的冲击。3、胶带的配重量（拉紧力）控制好，既要保证胶带运行不打滑，又不要过大，使胶带超过许多拉力。
皮带输送机断带原因及处理方法。皮带输送机断带原因：
1、胶带张力不够。
2、胶带超期使用，严重老化。
3、大块物料及铁器等卡住或冲砸胶带。
4、胶带接头质量低劣。
5、胶带接头严重变形或损坏，胶带接头处的金属卡子损坏。
6、胶带跑偏被机架卡住。
7、胶带张紧装置作用在胶带上的张紧力过大。
预防及处理方法：1、更换符合要求的胶带。2、胶带达到使用寿命期限，应及时更换。3、严格控制大块物料及铁器给到胶带上。4、去掉质量低劣的胶带接头，重新连接胶带。5、去掉变形或损坏的胶带接头，重新连接胶带，更换金属卡子。6、增加调偏托辊及防偏保护装置，发现胶带跑偏被机架卡住，应立即停机处理。7、将张紧装置的张紧力调整合适。
河北双基小编给大家介绍一下
皮带输送机上哪些部位容易伤人？
1、人员在完结接带工作后，需进行开动皮带试机，皮带司机冒险蛮干，在操作人员还未撤离的状况下未打信号便行开动皮带致使工作不小心被卷进滚筒致死。其间皮带司机违张操作，冒险蛮干是事端发作的主要缘由。工作是未拟定安全技术措施并安排学习责令严格执行也是事端发作的重要缘由。
2、人员发现皮带滚筒打滑，找来稻草欲填塞于滚筒与皮带间处置打滑毛病，在填塞过程中不小心被卷进滚筒致死。其间人员在处置皮带进行处置时不停机处置是事端发作的主要缘由。
3、人员在对皮带输送机接带时，因为皮带不能对接住，所以开动皮带输送机进行拉拽，致使工作人员被卷进滚筒致死。其间在开动皮带时，工作人员未撤离皮带滚筒邻近是事端发作的主要缘由。
4、维修工违张在皮带工作时间下到皮带输送机尾坑内检查皮带清带器，不小心被卷进底皮带上，揉捏致死。其间工作人员安全意识淡漠，冒险盲干，不停机状况下进入皮带输送机尾坑是事端发作的主要缘由。
5、人员在对皮带输送机接带时，因接头输送带短欠好钉带需倒转点皮带，所以班长去开车，2人用钳子拽住皮带，一人站在皮带输送机头扶住钉带机，在班长点动皮带后机头晃动上方站立人员失衡，将左腿挤入滚筒受伤致死。在操作皮带输送机时一定要规范操作，头脑保持清醒状态，安全。
煤矿皮带输送机变频节能应注意的问题
煤矿皮带输送机变频节能应注意的问题
1、提升技术要求保障技术质量使用变频器的目的是为了提升煤矿皮带输送机的运行质量，避免能源浪费，在使用过程中，工作人员一定要把握好煤矿皮带输送机变频器的应用质量，提高相关技术，使技术水平可以满足变频器的运转需求。实践证明，变频器的运转要求高于一般设备，因此需要工作人员搞好数字化管理，实现煤矿皮带输送机运转的自动化，施行四象限运行，强化能量回馈。
2、改进机械设备强化散热功能变频器在应用过程中会产生大量的热，如不能及时散热会影响散热器的应用质量。在实际工作过程中由于变频器是应用于煤矿皮带输送机之中，降温有一定的特殊要求，不能直接引用传统降温方式。因此在今后的煤矿生产过程中，优化变频器的节能效果需要改进机械设备，强化变频器的散热功能。
3、注重电磁控制保障安全生产矿产资源多深埋于地下，为有效开采煤矿，绝大多数采掘工作都是在地下进行。开采环境难以控制，危险系数大，工作环境也相对恶劣。在井下安装煤矿皮带输送机，需要配给充足的电源，而恶劣的环境又经常会造成电力不稳定，使电压、电流难以控制，造成运输阻碍。鉴于此，在应用变频器的过程中，工作人员需要对变频器的电磁兼容性进行研究，注重对电磁的控制，保障煤矿安全生产。
（作者： 来源：）
