透水砖在进行铺设时，为了能够提高施工质量，使砖能够发挥到更好的效果，在进行施工时，需要达到相关的技术要求。
①根据设计颜色铺设透水砖。
②铺设前应浸泡10分钟以上。
③铺砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角。
④铺设好的透水砖应检查是否稳固、面层是否平整，发现活动部位应立即修整。
⑤铺设后的养护期不得少于3天，3
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透水砖在进行铺设时，为了能够提高施工质量，使砖能够发挥到更好的效果，在进行施工时，需要达到相关的技术要求。
①根据设计颜色铺设透水砖。
②铺设前应浸泡10分钟以上。
③铺砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角。
④铺设好的透水砖应检查是否稳固、面层是否平整，发现活动部位应立即修整。
⑤铺设后的养护期不得少于3天，3天后即可在砖组成的空隙中填筑。
⑥为保证透水砖的稳定牢固，将水泥、砂拌和均匀的干料（水泥:砂子=1:3）灌注到砖之间的缝隙，灌缝后要及时清扫以保证透水砖表面的清洁。
⑦质量标准
平整度: 允许偏差不大于5mm（用小线检查）。横坡允许偏差: ± 0.3%。
相邻两块砖高差: ≤2mm。不得有活动的砖和凹凸不平现象。
图案完整美观。纵坡、横坡符合设计要求。
透水砖在铺设施工完成后，还要注意做好现场的养护工作，这样才能更好确保施工质量和使用效果。
吸水性关键取决于骨料颗粒物间建立的连通孔隙度，因而，制备透水砖必须先制备具备一定粒度分布的骨料颗粒物。骨料制备的生产流程为：原料=辅材→拌和→困料→挤条→干躁→粉碎→烧制→骨料。
透水砖骨料的原料配制为赤泥50%-65%，煤灰25%-35%，钠基膨润土10%-15%。制备加工工艺关键点如下所示：将原料按称重后加适度的水搅拌均匀，困料20个小时上下，在挤条机里挤压泥条。干躁24钟头粉碎，在一定溫度下煅烧30min，随后当然制冷。
应用赤泥制备的透水砖不但可以一定水平上处理城市排水系统能力不足等环境污染问题，还可以一定程度的降低赤泥堆积导致生态环境问题，是特别节能环保的铺设原材料。
陶瓷透水砖的强度是衡量其质量的一项重要内容，很多建筑的支撑依靠的是砖的强度，如果砖的强度不够，施工的时候，损坏、粉碎也免不了，所以厂家在生产的时候一定要仔细检查它的强度，防止后期因强度不达标造成的其他问题。对于刚接触砖的新手来说，砖的强度更要重视。
1、温度：陶瓷透水砖的温度可适当提高。
2、时间：如果不想提高烧制温度也可以，但是一定要延长烧制时间。
3、保温：延长保温时间，使烧制的预热能够长时间在陶瓷透水砖上。
4、压力：砖机是砖的成型工具，它的成型压力要增加，烧出的砖强度也高。
透水砖路面的施工技术要求有哪些？
1.透水砖路面的设计、施工，应该根据当地的水文、地质、气候环境等条件，结合雨水排放规划和雨洪利用要求，协调相关附属设施。
2.透水砖路面应该满足荷载、透水、防滑等功能及抗冻胀、耐久性要求。
3.透水砖路面设计，要满足当地2年一遇的暴雨强度下，持续降雨60min，表面不会产生径流的透水要求，合理使用年限宜为8-10年。
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